破碎機故障處理

故障一：振動  

1、破碎機與電動機安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術(shù)要求。  

2、轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。  

3、進料塊度過大

解決措施：控制進行料塊度。

4、軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、環(huán)錘磨損  

解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。

顎式破碎機俗稱頻破，又名老虎口。由動預(yù)和靜預(yù)兩塊頸板組成破碎腔，模擬動物的兩預(yù)運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山治煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的抗壓強度為320Mpa。

常用的領(lǐng)式破碎機有雙時板的和單肘板的兩種。前者在工作時動頓只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動領(lǐng)式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動。預(yù)式破碎機國內(nèi)顎式破碎機制造廠家技術(shù)水平相差很思殊，有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進水平，而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進水平相比差距較大。顎式破碎機機架占整機質(zhì)量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。國外顆式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)，顎式破碎機采用焊接機架是發(fā)展方向。國內(nèi)預(yù)式破碎機機架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋近幾年來，隨著露天礦開采比重的增加，以及大型電鏟（挖掘機）、大型礦用汽車的采用，而露天礦運往碎礦車間的礦石塊度達到1.5-2.0米；同時，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產(chǎn)能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此燙式破碎機正在向大型的方向發(fā)展。目前，國外制造的規(guī)格的頻式破碎機是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產(chǎn)能力為1100噸/臺時；2100×1670毫米（復(fù)擺），排礦口為355毫米時，其生產(chǎn)能力為3000噸/臺時。選擇反擊式破碎機需要考慮粉碎程度，類型，適用物料，應(yīng)用領(lǐng)域等多方面因素，比如類型有反擊式破碎機，頸式破碎機，錘式破碎機，粉碎機等；適用物料有通用，木材，秸稈等；應(yīng)用領(lǐng)域有礦業(yè)，化工，農(nóng)業(yè)，冶金，制藥等。

生產(chǎn)能力

錘式破碎機雖然應(yīng)用廣泛，但對于它的參數(shù)計算，目前還沒有能概括各種影響因素在內(nèi)的理論計算式。在設(shè)計和選用時，都是參照同類企業(yè)類似設(shè)備的實際生產(chǎn)指標來確定，或根據(jù)經(jīng)驗公式進行概照計算。錘式破碎機的生產(chǎn)能力與破碎機的規(guī)格、錘子重量、轉(zhuǎn)速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關(guān)。

非金屬礦產(chǎn)加工機械設(shè)備

式中Q——錘式破碎機的生產(chǎn)能力（N/h）；

Z——出料篦條的個數(shù)；

L——出料蓖條的長度（m）：

c——出料蓖條的寬度（m）；

d——出料粒徑（m）；

μ——物料松散與不均勻系數(shù)，一般為0.015-0.07，小型破碎機的μ值較小，大型破碎機的μ值較大；

K——轉(zhuǎn)子圓周方向的錘頭排數(shù)，K=3～6；人

n——轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（r/min）；

y—物料的堆積重度（t/m3）。

此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結(jié)果與實際生產(chǎn)能力比較接近。

錘式破碎機-碎石機結(jié)構(gòu)特點

錘式破碎機具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、安裝方便、可維修性好，操作簡便。尤其對水泥生產(chǎn)工藝布局的適應(yīng)性。節(jié)約工藝布局空間；具有特殊的結(jié)構(gòu)特點即對物料破碎的‘大破比等特點。

錘式破碎機分為普通錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機兩種，環(huán)錘式一般在煤炭、焦碳等行業(yè)破碎中使用較廣?？嗤ㄥN式機一般英文前綴用PC表示，英文前綴用PCH表示的一般為環(huán)錘式破碎機。