手動壓濾機(jī)的保養(yǎng)

1、手動壓濾機(jī)濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破1裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

2、手動壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

3、移動手動壓濾機(jī)濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。

4、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

?污水處理手動壓濾機(jī)的正確使用方法

廢水處理手動壓濾機(jī)的恰當(dāng)操作方法 

1、禁止在濾板低于要求總數(shù)的狀況廠啟動工作中，以防毀壞零件。投料前查驗(yàn)濾板排序狀況，濾布不可以有伸縮狀況，避免 產(chǎn)生很大滲漏；卸餅后濾板一定要緊貼壓緊排序齊整。 

2、調(diào)節(jié)一切正常的手動壓濾機(jī)即可進(jìn)料工作中，每個班工作中前要對整個機(jī)械作全1方位查驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備壓緊傳動系統(tǒng)構(gòu)件及減速器務(wù)必加滿潤滑脂；液壓機(jī)壓緊復(fù)診汽車油箱貯剩余油及液壓系統(tǒng)壓力，齒輪油一般每一年拆換一次，拆換時解決液壓傳動系統(tǒng)作—次全1方位清理，液壓系統(tǒng)壓力低于液壓缸蕞大壓力，但蕞少不可以小于過濾工作壓力規(guī)定值，過重會造成很大滲漏，過交流會毀壞零件。 

3、待一切正常后才可壓緊手動壓濾機(jī)濾板充壓過濾，過濾工作壓力和過濾溫度務(wù)必在要求范疇以內(nèi)，過濾工作壓力過過高造成滲漏，過濾溫度過高塑膠濾板易形變，投料時混液要濃度值勻稱。不可有混雜物；卸餅后濾布及濾板務(wù)必清洗整潔，不允許沉渣黏貼在突面或進(jìn)料安全通道內(nèi)，不然會危害進(jìn)料通暢及濾板的密閉性，進(jìn)而相原因?yàn)V板兩邊工作壓力不平衡，造成 濾板形變毀壞。 

4、濾布的挑選一定要合乎濾槳的過濾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，新濾布制做前要先縮水率，打孔直徑應(yīng)低于濾板直徑，配套設(shè)施濾板時布孔與焊接螺栓應(yīng)相對性同舟，進(jìn)料孔布簡應(yīng)緊貼料層，不然會導(dǎo)致，過濾不清，過濾速度低，布筒裂開，達(dá)不上預(yù)估過濾目地不良影響。 

5、手動壓濾機(jī)在壓濾機(jī)前期，過濾較渾濁，當(dāng)濾布上產(chǎn)生一層厭氧顆粒污泥后滲瀝液便會變藍(lán)。如滲瀝液一直渾濁或者有清變混，則可能是濾布損壞或布孔與焊接螺栓誤差，這時要關(guān)掉該閥或終止進(jìn)料拆換濾布。濾板間容許有濾布擴(kuò)散現(xiàn)象造成的小量滲漏。

手動壓濾機(jī)是如何工作的呢？

手動壓濾機(jī)是怎樣工作中的呢？

廂式壓濾機(jī)的液壓機(jī)壓緊機(jī)械設(shè)備壓緊時，由液壓系統(tǒng)供髙壓油，液壓缸與活塞桿組成的正本腔填滿液壓油，當(dāng)工作壓力超過壓緊板運(yùn)作的摩阻時，壓緊板遲緩地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力做到調(diào)速閥設(shè)置的工作壓力值（由壓力表指針顯示信息）時，濾板、濾框（廂式壓濾機(jī)式）或?yàn)V板（箱式）被壓緊，調(diào)速閥逐漸卸壓，這時候，切斷電動機(jī)開關(guān)電源，壓緊姿勢進(jìn)行，退還時，液壓換向閥換相，工作壓力油進(jìn)到液壓缸的有桿腔，當(dāng)汽壓克服壓緊板的摩阻時，壓緊板逐漸退還。 

手動壓濾機(jī)的液壓機(jī)壓緊為全自動保壓時，壓緊力是由電觸點(diǎn)壓力表操縱的，將壓力表的限制指針和低限指針設(shè)置在加工工藝規(guī)定的標(biāo)值，當(dāng)壓緊力做到壓力表的限制時，開關(guān)電源切斷，油泵終止供電系統(tǒng)，因?yàn)橛偷老到y(tǒng)軟件很有可能造成的漏氣和外露導(dǎo)致壓緊力降低，當(dāng)降至壓力表低限指針時，開關(guān)電源接入，油泵逐漸提供的油，工作壓力做到限制時，開關(guān)電源切斷，油泵終止提供的油，那樣循環(huán)系統(tǒng)以做到過慮原材料的全過程中確保壓緊力的實(shí)際效果。

手動壓濾機(jī)濾板故障

手動壓濾機(jī)濾板損壞是壓濾機(jī)蕞常見故障，濾板損壞形式主要有濾板把手螺栓斷裂、濾板變形和濾板斷裂，分別占濾板損壞統(tǒng)計數(shù)的46%、32%和22%。

把手緊固螺栓斷裂的主要原因是在卸料過程中，手把若存在歪斜則會造成緊固螺栓承受彎曲剪切力，長時間作用后螺栓便會出現(xiàn)斷裂，另外，若緊固螺栓出現(xiàn)松動而未及時處理，在卸料時依然會造成螺栓受彎曲剪切力作用，進(jìn)而造成螺栓出現(xiàn)變形和斷裂。解決濾板兩側(cè)把手螺栓斷裂主要措施主要有：加強(qiáng)手動壓濾機(jī)設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)，及時矯正把手，及時緊固松動的把手緊固螺栓，及時更換出現(xiàn)變形和裂紋的螺栓。

手動壓濾機(jī)使用的濾板主要有鑄鐵濾板和橡膠濾板兩種。橡膠濾板結(jié)構(gòu)簡單、密封性好，但是橡膠濾板使用一段時間后容易出現(xiàn)橡膠層疲勞損壞現(xiàn)象，引起濾板變形。在鑄鐵手動壓濾機(jī)濾板要求頂緊壓力為8-10MPa，由于鑄鐵濾板密封性稍差，故頂緊壓力若達(dá)不到技術(shù)規(guī)范容易造成跑料現(xiàn)象，當(dāng)頂緊壓力過大容易造成鑄鐵濾板出現(xiàn)輕微彎曲變形。預(yù)防濾板變形主要是要保證濾板材質(zhì)和安裝質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范，濾板頂緊壓力要滿足濾板要求，同時壓濾作業(yè)完成后及時對濾板進(jìn)行清洗，避免濾板在工作過程中受力均衡。濾板的頂緊壓力需要滿足濾板安裝要求，若頂緊壓力過大，且濾板材質(zhì)有問題，如鑄鐵濾板中有砂眼等，壓力過大容易造成濾板局部變形，甚至造成濾板斷裂。