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目前，注塑成型工藝能夠?qū)崿F(xiàn)批量制造形狀一致的物品，因此非常適合大批量的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品制造。

3D打印只需通過(guò)控制終端輸入三維圖像，就能將原材料打印成實(shí)物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。三維生產(chǎn)的3D打印機(jī)，就已廣泛在創(chuàng)客、建筑設(shè)計(jì)、模具模型設(shè)計(jì)等領(lǐng)域得到成熟應(yīng)用。

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與傳統(tǒng)的減材制造方式相比，3D打印幾乎不會(huì)造成金屬材料浪費(fèi)，而且這種“增材制造”直接成形的特點(diǎn)使得產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備問(wèn)題大大減少。

金屬粉體材料是金屬3D打印的原材料，其粉體的基本性能對(duì)終的成型的產(chǎn)品品質(zhì)有著很大的關(guān)系。金屬3D打印對(duì)于粉體的要求主要在化學(xué)成分、顆粒形狀、粒度及粒度分布、流動(dòng)性、循環(huán)使用性等這幾個(gè)方面。

在醫(yī)學(xué)應(yīng)用中，解剖模型預(yù)計(jì)增長(zhǎng)率蕞高（71％），其次是快速成型和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（56％）以及模具和模具（46％）。目前，解剖模型蕞常用于敏感手術(shù)的手術(shù)計(jì)劃，這一點(diǎn)可能在不久的將來(lái)發(fā)生轉(zhuǎn)變。

實(shí)際上，當(dāng)今3D打印行業(yè)很大程度上使用傳統(tǒng)的工業(yè)原型材料，但隨著這個(gè)行業(yè)的發(fā)展，相信當(dāng)3D打印材料能更好的打印時(shí)，將對(duì)患者護(hù)理產(chǎn)生更大的影響，甚至?xí)吹礁嗌锊牧显?D打印行業(yè)中的應(yīng)用。

美國(guó)前20家醫(yī)院中，有16家（按照美國(guó)新聞和世界報(bào)道排名）在近年來(lái)實(shí)施了3D打印戰(zhàn)略。在2010年至2016年期間，Materialise報(bào)告稱在美國(guó)使用Mimics技術(shù)的集中式3D打印設(shè)備增加了3200％。