VOC廢氣治理方法

　　集成技術(shù)(活性炭吸附 催化燃燒)

　　活性炭吸附進行VOC回收已廣泛用于噴漆、印刷和電子工業(yè)等行業(yè)，消除率可達90%-95%，但對低濃度廢氣，從經(jīng)濟上考慮，回收不經(jīng)濟，故采用消除技術(shù)。

　　該法也有不足，此技術(shù)均不適合廢氣中含有高活性、易反應(yīng)的VOC和相對濕度大于50%的情況，對含鹵化合物的廢氣仍需使用后處理設(shè)備。

VOC廢氣治理方法及優(yōu)缺點

有機廢氣治理技術(shù)

　　VOCs種類繁多來源廣泛，分布面廣，治理難度大，總體而言，按照廢氣處理的方法，有機廢氣處理的方法主要有兩類：一類是回收法，另一類是消除法?；厥辗ㄖ饕刑课?、變壓吸附、冷凝法及膜分離技術(shù)，回收法是通過物理方法，用溫度、壓力、選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離VOC的。當活性炭吸附達到飽和后，對飽和的活性炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開活性炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。

廢氣處理工藝——冷凝工藝

冷凝工藝原理

冷凝式油氣回收設(shè)備采用多級復(fù)疊或自復(fù)疊制冷技術(shù)，系統(tǒng)流程雖然相對復(fù)雜，但其關(guān)鍵部件壓縮機和節(jié)流機構(gòu)已全部實現(xiàn)本土化生產(chǎn)，投資和運行成本較低。

根據(jù)換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分，換熱管連接兩部。在氣體循環(huán)部分，低溫冷媒在換熱器中和熱的有1機溶劑混合氣體進行熱交換，有機1溶劑液化后回收，制冷劑流入儲液罐。

制冷劑回路，壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，通過風冷冷凝器液化，通過干燥過濾器，在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態(tài)制冷劑與冷媒進行熱交換，低溫冷媒進入儲液罐，制冷劑通過吸入過濾器進入壓縮機入口，完成整個的制冷劑冷媒換熱過程。