與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：　　1）改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。 　　2）針對性強(qiáng)，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對生產(chǎn)過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。 　　3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。 　　使用色母大的優(yōu)點(diǎn)是：在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。此外，該色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龍等材料中。在使用時(shí)，按一定的比例置于待加工的樹脂中，色母很快地進(jìn)入角色，與該樹脂認(rèn)'親家'。親和力——相容性明顯優(yōu)于色粉著色，因此，對于生產(chǎn)薄膜與紡絲制品的廠家來說，更能體會(huì)到。 　　

鈦bai粉在色母粒生產(chǎn)中也起著特殊的作用，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，用于色母粒生產(chǎn)的鈦白每年2~3萬噸，所使用的金紅石分為高中低三檔，gao檔的使用進(jìn)口金紅石，中檔的使用國產(chǎn)金紅石，低檔的使用國產(chǎn)銳鈦型鈦白。國產(chǎn)色母粒，由于競爭激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢，導(dǎo)致了國內(nèi)色母粒產(chǎn)品的質(zhì)量低下，不符合當(dāng)前的社會(huì)需求。色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種4。

通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 　　通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用色母。 　　為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？　

 需要注意的是，色母料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，白色母不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。滌綸FDY色母粒特點(diǎn)是過濾性能好、顏色鮮艷、耐修候性好,滌綸色母粒特別適用于纖維長絲、纖維短絲使用。白色母技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高，所以要求色母料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。

耐熱性

顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。產(chǎn)生原因主要有開機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機(jī)出現(xiàn)磨損或有缺口等。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間，通常要求耐熱時(shí)間為4-10min。

  色母粒在注塑制品和農(nóng)業(yè)上是不可缺少的應(yīng)用產(chǎn)品，而色母粒中有黑色母粒、白色母粒以及彩色母粒。黑色母粒是使用率高的一種，接下來我們要講的是關(guān)于黑色母粒的工藝要求。

理論上講，符合上述技術(shù)指標(biāo)的白色母粒，質(zhì)量都是好的。的白色母粒主要具有以下幾個(gè)特性：

氣味

有些薄膜生產(chǎn)商在使用白色母粒后，會(huì)聞到一種奇怪的氣味，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是絕l對不允許的，這主要是由于色母粒中的鈦白a粉在有機(jī)處理過程中，選用的包覆助劑不恰當(dāng)或者添加量過大，或者母粒生產(chǎn)過程中選用的分散劑有問題，可更換白色母粒牌號。4、色母粒制造完成之后的檢測，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，能反映色母粒的分散性能。

流動(dòng)性

白色母粒的流動(dòng)性可以表述為熔融指數(shù)（MI），數(shù)值低流動(dòng)差，數(shù)值高流動(dòng)性好，流動(dòng)性好意味著加工性能好，機(jī)器扭矩低，功率消耗也低，用戶在選用白色母粒的時(shí)候，除了要求母粒具有良好的流動(dòng)性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等各品種又可分為不同的等級，如：1。

在使用黑色母粒上色注塑制時(shí)，使用螺桿式的注塑機(jī)，這樣可以防止注塑制品因塑化、混合不良而導(dǎo)致上色不均勻。第二采用進(jìn)步擠出背壓的工藝能夠使黑色母粒渙散更加均勻。在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：1。后如果是對顏色比較高的要求，如色、仿瓷色，需要在模具非常光亮的要求下才能體現(xiàn)作用。