撕碎機刀片的適用范圍在哪里合適？

　　撕碎機刀片停止或減速機械中運動部件的機械部件。俗稱剎車和剎車。撕碎機刀片主要由剎車架、剎車部件和操縱裝置組成。一些撕碎機刀片還配備了制動間隙自動調節(jié)裝置。為了減小制動力矩和結構尺寸，通常在設備的高速軸上安裝撕碎機刀片，但對安全性要求較高的大型設備(如礦井提升機、電梯等)。)應安裝在設備工作部分附近的低速軸上。

制造撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

撕碎機刀片的相關配件：

　　1、反擊板

　　反擊板承受被板刀反彈的物料的沖擊力，使物料受到沖擊和撕碎，被沖擊和撕碎的物料反彈回沖擊區(qū)，再次撕碎得到所需的產品粒度反擊板通常由高錳鋼鑄造而成，具有多種結構形式。

　　2、板刀

　　板刀采用的高鉻合金材料，具有的結構設計。成品是立方體，沒有張力和裂縫，并有一個相當好的顆粒形狀。它是一種可靠的高耐磨鑄件，大大提高了板刀的使用壽命。

　　3、側護板

　　側護板是撕碎機刀片的易損零件。磨損和老化后，其抗沖擊能力下降，這往往導致襯板被擊落的事故，也導致撕碎機刀片的密封性能下降，導致更大的灰塵。經過技術改造，撕碎機刀片采用的護邊板一般采用中合金材料，耐磨性好，大大提高了護邊板的使用壽命。

　　4、方鋼

　　方鋼具有方形結構，可分為開槽和無縫有接縫的方鋼是由鋼板焊接在一起形成的方形鋼管。無縫方鋼是由無縫鋼管制成的它的抗壓能力遠遠大于開槽方管。反擊撕碎的方鋼具有防止物料從正面排出的效果。

撕碎機刀片怎么進行研磨？

　　1、撕碎機刀片的研磨不同于其他刀片。其他類型的機械刀片基本上使用磨床來研磨平面或切割邊緣零件。

　　2、由于撕碎機刀片的特殊結構，多片的設計使磨床無法磨削，如果對刀片進行單平面磨削的話，會導致刀片之間的間隙過大，嚴重影響使用。

　　3、首先，我們需要知道撕碎機刀片的磨損主要集中在刀爪上面。修復磨削的簡單方法是用拋光機拋光刀片的內側，直到刀片鋒利。

　　4、注意沿著撕碎機刀片的刀爪圓弧滑行，并與刀片平面垂直，這樣原刀片體的損耗會小。