?模具制造不要只看價(jià)格

模具制造不要只看價(jià)格

模具制造不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)多方位考慮。

1、模具種類(lèi)很多，大致可分為十類(lèi)。依據(jù)零件資料、物理化學(xué)功能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、運(yùn)用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，挑選不同類(lèi)型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運(yùn)用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需運(yùn)用CAD / CAE / CAM模具技能去規(guī)劃、分析。

3、有些零件因?yàn)槌尚蜁r(shí)有特殊要求，模具還需運(yùn)用暖流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。

4、制作廠(chǎng)家應(yīng)具有數(shù)控、電火花、線(xiàn)切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)規(guī)劃及相關(guān)軟件等。

?TPE注塑時(shí)注意事項(xiàng)

TPE注塑時(shí)注意事項(xiàng)

1、TPE在注塑的過(guò)程中，在TPE成型前需要對(duì)原料的工藝和外觀(guān)進(jìn)行檢查。原料必須進(jìn)行干燥處理，測(cè)定含水量。在在高溫的情況下TPE原料的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時(shí)。

2、干燥后的材料必須妥善密封保存，防止材料二次受潮喪失干燥效果，干燥料斗的裝料量一般取注塑機(jī)每小時(shí)用料量的2.5倍。

3、以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPE原材料。因此，只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果，而且所產(chǎn)生的顏色比其它 TPE更為純凈。一般說(shuō)來(lái)，色母料的粘度應(yīng)該比TPE的粘度低，這是因?yàn)門(mén)PE的熔融指數(shù)比色母料高，這將有利于分散過(guò)程，使得顏色分布更加均勻。

TPE注塑時(shí)要注意哪些？

TPE注塑時(shí)要注意哪些？

1、在TPE注塑程中，設(shè)置合適的溫度決定了成品的質(zhì)量、性能的好壞。原料進(jìn)入反應(yīng)堆的地方要設(shè)立較低的溫度。當(dāng)使用色母料時(shí)為了改善混合狀態(tài)，應(yīng)將過(guò)渡區(qū)域的溫度設(shè)定在色母料的熔點(diǎn)以上。離注塑?chē)娮旖鼌^(qū)域的溫度應(yīng)該設(shè)定得接近于所需的熔體溫度。模具溫度應(yīng)該設(shè)定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，較高的模具溫度能改進(jìn)焊接線(xiàn)和制品的外觀(guān)效果。

2、啤夠數(shù)、轉(zhuǎn)模前、停機(jī)前務(wù)必關(guān)料斗，把炮筒內(nèi)的TPE料啤完，直啤到螺桿不能回料為止

3、換TPE料時(shí)務(wù)必將料桶的材料挖干凈。

4、啤黑色或深灰色材料射空膠時(shí)要把膠壓小、壓薄，可用的放在水口一起循環(huán)再用。

5、啤TPE時(shí)停機(jī)不超過(guò)15分鐘，再啤時(shí)不用射空膠。試啤時(shí)將啤機(jī)熔膠量調(diào)至大約成品用膠量,射空膠三次即可開(kāi)啤。