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質(zhì)量通病及預(yù)防措施
(1)樁頭過短:樁頭不滿足深入承臺(tái)10厘米要求
預(yù)防措施:保留樁頭30厘米左右,進(jìn)行第二遍樁頭鑿除。
(2)樁頭鋼筋被混凝土污染及鋼筋彎曲:
處理措施:樁頭鑿除時(shí)避免碰撞鋼筋,彎曲鋼筋采用鋼筋卡子調(diào)直;被混凝土污染的鋼筋采用鋼絲刷子清理干凈。
(3)墊層混凝土寬度及強(qiáng)度不夠:
預(yù)防措施:墊層混凝土寬出承臺(tái)50厘米,如基坑底為流塑狀土質(zhì)時(shí),可在下拋些片石、壓碎過的試塊或鑿除樁頭后的混凝土進(jìn)行擠淤,然后采用標(biāo)號(hào)高的混凝土澆注墊層。
(4)樁頭處鋼筋無保護(hù)層:預(yù)防措施:樁頭鑿除時(shí),采用條方案,進(jìn)行第二遍鑿除至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),由下往上鑿除,或采用簪子人工鑿除。
樓房拆除工程公司服務(wù)熱線。施工方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制措施
(1)測(cè)量放樣
按設(shè)計(jì)施工圖要求,測(cè)定立柱中心軸線及樁頂標(biāo)高,并放出立頂十字線和控制樁后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收,放樣時(shí)采用里程與坐標(biāo)雙控。
(2)立柱鋼筋
1)鋼筋加工制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。主筋的連接采取電渣壓力焊或閃光對(duì)焊,且主筋接頭在同一截面內(nèi)不超過接頭總數(shù)25%;為確?;炷另樌铝霞安僮魅藛T振搗到位,立柱內(nèi)水平分部筋采取邊扎邊澆混凝土方法施工。
2)骨架成型后確保截面尺寸準(zhǔn)確,且保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,骨架尺寸不得偏大,以防模板安裝困難。鋼筋綁扎成型后,請(qǐng)監(jiān)理檢查,認(rèn)可后進(jìn)行模板安裝。
3)立柱鋼筋在使用前進(jìn)行檢查,不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序的施工。
樓房拆除工程公司服務(wù)熱線。伸縮縫填充
1)嚴(yán)格控制伸縮縫填充材料質(zhì)量,伸縮縫加工及運(yùn)輸過程注意成品保護(hù)。
2)伸縮縫填充表面應(yīng)與橋面鋪裝面平整一致。
3)伸縮縫處砼按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,砼面不能低于伸縮裝置頂面和路面。
4)砼澆筑完畢后封閉交通(若伸縮裝置施工過程中不能中斷交通,應(yīng)設(shè)置,必須有足夠強(qiáng)度和寬度,以通過大型施工車輛),精心養(yǎng)護(hù),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后(不得少于7天,條件許可時(shí),養(yǎng)生14天)方可放行。
樓房拆除工程公司服務(wù)熱線。注意事項(xiàng)
1)吊裝前先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)梁支撐的臨時(shí)支架已搭設(shè)完畢,且調(diào)整板梁縱橫坡度的楔塊已安裝就位。
2)吊車駕駛員必須熟悉吊機(jī)的技術(shù)性能。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須按規(guī)定執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)檢查各儀表指示值和聽視發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況,確認(rèn)正常后再操縱吊機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常,特別是制動(dòng)器是否可靠。
3)項(xiàng)目部對(duì)吊車操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,所有操作人員、指揮人員等工種須持證上崗,并由專人負(fù)責(zé)吊裝指揮。
4)吊車運(yùn)行作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物,作業(yè)時(shí),吊臂下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
5)吊車撐腳兩端必須置于橋墩臺(tái)或堅(jiān)實(shí)的地面基礎(chǔ)上,起吊時(shí),先將板梁吊起5-40cm,檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性和吊具的牢固性后,才能繼續(xù)起吊和運(yùn)行。起吊時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn),并禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作,如起吊和行走。
6)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器和行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置,不得隨意調(diào)整和拆除。
樓房拆除工程公司服務(wù)熱線。