異徑三通的特點

　　1、衛(wèi)生、沒有毒:本產(chǎn)品屬綠色建材，可用于純凈水、飲用水管道系統(tǒng)。

　　2、耐腐蝕、不結(jié)垢:可避免因管道銹蝕引起的水盆、浴缸黃斑銹跡之憂，可免除管道腐蝕結(jié)垢所引起的堵塞。

　　3、耐高溫、高壓:管道輸送水溫可達 95℃。

　　4、保溫節(jié)能:導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬管道的二百分之一，用于熱水管道保溫節(jié)能效果很好。

　　5、質(zhì)量輕:比重僅為金屬管的七分之一。

　　6、外形美觀:產(chǎn)品內(nèi)外壁光滑，流體阻力小，色澤柔和，造型美觀。

　　7、安裝方便可靠:采用熱熔連接，數(shù)秒鐘完成，安全可靠。

　　8、使用壽命長:在規(guī)定的長期連續(xù)工作壓力下， 使用下壽命可達50年以上。

　　對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法是什么？

　　對焊彎頭在不正確的使用中能夠產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，對焊彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為對焊彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點。對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一基本特性之上的。

　　對焊彎頭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠小於對焊彎頭的磁導(dǎo)率，對焊彎頭在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)對焊彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分是通過鋼管，此時磁力線分布均勻；因此，與連接件的接觸面積是單倒角接觸面大，雙倒角六角螺母接觸面小。當(dāng)對焊彎頭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測被磁化對焊彎頭表面逸出的漏磁通，就能判斷缺陷是否存在。超聲波法 超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。檢測時將探頭垂直向?qū)笍濐^內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。煨彎：指把管加工成對焊彎頭，一般是指水電專業(yè)用金屬管及電氣PVC穿線管;煨對焊彎頭 ：多指給排水專業(yè)的金屬對焊彎頭，小管徑對焊彎頭可以通過煨彎得到。

管件（Pipe fitting）是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統(tǒng)稱。鋼制管件均為承壓管件。根據(jù)加工工藝不同，分為四大類，即對焊類管件（分有焊縫和無焊縫兩種）、承插焊和螺紋管件、法蘭管件。[1] 常用分類編輯管件的種類很多，這里根據(jù)用途、連接、材料、加工方式分類。三通加工工藝：1、液壓脹形三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝，采用專用液壓機。按用途分1、用于管子互相連接的管件有：法蘭、活接、管箍、夾箍、卡套、喉箍等冷拔焊接三通2、改變管子方向的管件：彎頭、彎管3、改變管子管徑的管件：變徑（異徑管）、異徑彎頭、支管臺、補強管4、增加管路分支的管件：三通、四通5、用于管路密封的管件：墊片、生料帶、線麻，法蘭盲板，管堵，盲板、封頭、焊接堵頭6、用于管路固定的管件：卡環(huán)、拖鉤、吊環(huán)、支架、托架、管卡等

自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。1、材質(zhì)：由不銹鋼(304304L316316L321)制作而成、20#、16MN、Q235、A106，在加工中需要加入一些特殊的原料，保證出產(chǎn)的等徑三通具有好的機能。6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。