微晶鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。微晶鑄石主晶相為硅灰石河透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，因此，微晶鑄石的耐磨性能等機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石（主要技術(shù)性能指標(biāo)附表）。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、熘槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。 耐酸型微晶鑄石板的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸型微晶鑄石板結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.耐酸型微晶鑄石板含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結(jié)而成,在化學(xué)工業(yè)中多應(yīng)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。 

    該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。 產(chǎn)品特點(diǎn)：耐壓，耐腐，耐酸堿，易清潔。 

    松麗耐磨材料所生產(chǎn)的微晶鑄石板是一種新型的硅酸鹽結(jié)晶材料，是玻璃工藝領(lǐng)域的巨大成就之一。為此，我們進(jìn)行了大量的調(diào)研和實(shí)驗(yàn)，利用微晶鑄石板的自潤滑和不粘性，最后決定用微晶鑄石板為煤倉內(nèi)襯。它以高爐礦渣、輝綠巖、玄武巖為主要原料，摻加硅砂和適量的晶核劑，經(jīng)熔化、成型、結(jié)晶而制成的一種微晶質(zhì)材料。微晶鑄石不僅有耐磨、耐腐蝕的特性又具備了較高的抗壓、抗折、抗沖擊、耐溫差等特點(diǎn)。微晶鑄石板的薄度可達(dá)10 mm，其外觀光滑，薄厚均勻。

微晶鑄石板

      鑄石板作為煤倉襯板，阻燃板，耐高溫微晶復(fù)合板材是利用工業(yè)廢渣（煤矸石、冶金渣、選礦尾砂等）為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄或鑄石成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。五、對沖擊力、磨耗量大的部位應(yīng)采取用厚度大的鑄石板，灰縫應(yīng)比正常規(guī)定的小來加強(qiáng)物料，對鑄石板的耐磨度增加使用壽命。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是鑄石微晶薄型板用于旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

我們公司所生產(chǎn)的微晶鑄石板質(zhì)量好價格實(shí)惠，選擇我們您就選擇了放心。

鑄石板為我們的生產(chǎn)和加工帶來了很大的便利，并且伴隨著我們的科技水平的不斷發(fā)展我們鑄石板的相關(guān)行業(yè)也在不斷的發(fā)展著。

鑄石板的施工環(huán)境；

1. 水玻璃的施工和養(yǎng)護(hù)，首先要具備一個清潔，干燥，通風(fēng)，防水的環(huán)境；施工溫度以10-20度為宜，相對溫度不應(yīng)大于80度，當(dāng)溫度低于5度時，應(yīng)提前做好加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。

2. 施工現(xiàn)場要保持一定通風(fēng)，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工。

    松麗耐磨材料有限公司，是專門研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鑄石板廠家，規(guī)格、顏色、厚度都可以定制，本廠家具有10年豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歡迎有意向的客戶，前來詢價。

松麗耐磨材料硅質(zhì)膠泥的養(yǎng)護(hù)：

1.必須注意襯砌過程中的養(yǎng)護(hù)。每襯砌完一層，應(yīng)在常溫下（15℃-35℃）間干燥12-24小時，可用吹熱風(fēng)、烘烤等方法加快初凝的速度，升溫速度應(yīng)控制在10℃/小時以下。

2.整個襯里層施工完畢應(yīng)在空氣中自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合如下規(guī)定：

10℃-20℃時，不宜小于312小時

20℃-30℃時，不宜小于192小時

30℃-35℃時，不宜小于120小時

在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)不得與水或蒸氣接觸。

3.施工環(huán)境必須干燥，在深為20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%，環(huán)境濕度不宜大于80%

板材厚度的選用：

  粉狀物料、水泥、煤粉等，物料直接沖擊到板材上選用20-30mm

  物料粒度小于50mm，落下高度小于5m，間接或直接落到鑄石板上，選用≥35mm的鑄石板。

  物料粒度小于100mm，落下高度小于5m，選用≥40的鑄石板。

  物料粒度在100-150mm，落下高度小于5m，選用＞50的鑄石板。