一般情況

在存儲和操作過程中液壓油的屬性不斷改變。

請注意，流體標準 ISO 15380 僅描述新條件下向運輸容器中注油時對液壓油的要求。液壓系統(tǒng)的操作員要確保液壓油在其整個使用壽命中滿足相關流體標準的要求。

要向潤滑劑制造商，測試實驗室或力士樂澄清與特性值的偏差。

在適用的責任法規(guī)框架內(nèi)力士樂對其元件由于不遵守以下說明而造成的損壞不承擔責任。在操作中請注意以下方面。

  無壓力指的是，力士樂液壓泵工作時系統(tǒng)無壓力，首先要檢查力士樂液壓泵是否有液壓油排出來，沒有的話要檢查油泵的工作方向是否正確，電機與力士樂液壓泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常，軸定位螺絲是否上緊而且起作用，葉片是否因液壓油粘度太高而無法甩出正常工作；檢查泵芯轉(zhuǎn)子和葉片是否燒死無法甩出正常工作，扭松出油管接頭看是否有液壓油冒出，如有有的話證明泵基本上是沒問題的，問題應該是控制閥嚴重泄漏，總壓閥（溢流閥）失效。

③調(diào)整試驗。對仍能運轉(zhuǎn)的力士樂液壓泵（或馬達）經(jīng)過上述分析判斷后所列出的故障原因進行壓力、流量和動作循環(huán)的調(diào)整試驗，以便去偽存真，進一步證實并找出更可能引起故障的原因。調(diào)整試驗可按照已列出的故障原因，依照先易后難的順序一一進行；如果把握不大，也可首先對懷疑較大的部位直接進行試驗，有時通過調(diào)整即可排除故障。

④拆解檢查。對經(jīng)過調(diào)整試驗后被進一步認定的故障部位打開檢查。拆解時應注意：記錄拆解順序并畫草圖，要注意保持該部位的原始狀態(tài)，仔細檢查有關部位，不要用臟手或臟布亂摸和擦拭有關部位，以免污物粘到該部位上。

⑤處理故障。對檢查出的故障部位進行調(diào)整、修復或更換相應零部件，勿草率處理。