流水線設備生產(chǎn)前的準備

    流水線設備是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，應用十分廣泛。

    1、流水線設備帶您看看傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)方式，倉庫只是用來臨時周轉貨物，或者用來堆放庫存，而單件流水生產(chǎn)方式，倉庫已不再是以上兩種功能，單件流水特別強調，產(chǎn)前準備要充分做好，做足，所以對倉庫的功能進行改變，在臺資或日資企業(yè)里，倉庫不叫倉庫而是叫備料課，或叫備料科，所謂備料，就是充分準備物料，

    2、對員工的技能必須根據(jù)不同的工種進行及時、有效培訓；

    3、對生產(chǎn)辦的工藝要求和標準要求更高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)辦一般不考慮大貨的方便與實際操作性，而工業(yè)工程的理念，要求工藝結構的改造必須從生產(chǎn)辦開始，有效的工藝結構改善，有助于提高生產(chǎn)效率！

    4、業(yè)務部物料供應信息、到料情況必須公開、及時，對生產(chǎn)統(tǒng)籌要求更高更緊密；

    5、對設備、輔助工具的要求更高，必須配合工業(yè)工程人員進行有效設備改造；

皮帶流水線的輸送帶跑偏該怎么辦

    (1)調偏托輥法。一般適用于皮帶輸送機跑偏范圍不太大，用槽型調偏托輥自動調整，利用輸送帶“跑后不跑前”規(guī)律調整，當輸送帶跑偏時，碰到槽型調偏托輥上的小擋輥，因擋輥與輸送帶邊緣的摩擦作用而沿皮帶運行方向向前移動，另一側向后移動，此時輸送帶朝后轉的擋輥側移動，直到回到正常位置。

    (2)立輥調偏法。如果輸送帶運行時總向一邊跑偏，可在輸送帶跑偏側將托輥豎直安裝。一方面由于立輥的作用力使輸送帶強行復位，另一方面由于立輥與輸送帶的摩擦作用，降低了輸送帶跑偏側的線速度，相對地增加了輸送帶另一側的線速度直至輸送帶復位。

    (3)重力調偏法。如輸送帶重負荷運行跑偏，可將輸送帶跑偏側的滾筒和托輥支架適當加高，使輸送帶上的物料自重產(chǎn)生一個防止輸送帶跑偏的分力，直到輸送帶回到正常位置。

重慶動力滾筒線參數(shù)知識分享——重慶叁崎涂裝

傳動方式有單（雙）鏈輪、單雙（ O）型帶、單（雙）同步帶輪、皮帶傳動。配套鏈輪為 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滾筒直徑為 50.8 、60、75、89(mm) ；轉彎滾筒輸送機轉彎半徑為 900mm 、1200mm ；

1、滾筒材質：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、 pvc 材料等。

2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒； O 型槽滾筒、普通錐型滾筒。

3、滾筒長度：一般為 500~1200mm ；可根據(jù)用戶需求定制。

4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。

5、輸送速度：一般為 10~30M/min ；可根據(jù)用戶需求采用變頻調速連續(xù)運行。

6、非標的動力滾筒線根據(jù)具體的要求進行定制。