廣州鑄王造型機(jī)廠是專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)水平無箱造型機(jī)的企業(yè)，開發(fā)全自動(dòng)水平造型機(jī),全自動(dòng)套箱機(jī)械手，全自動(dòng)循環(huán)澆注線等，我廠全自動(dòng)造型機(jī)技術(shù)成熟穩(wěn)定，自主研發(fā)，歡迎廣大客來前來參觀洽談。

利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對(duì)砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來緊實(shí)型砂。其壓強(qiáng)一般為0.25～0.4兆帕。主要部件均采用進(jìn)口配件提高了產(chǎn)品競(jìng)爭力，主要適用于減振器、皮帶輪、馬達(dá)頭、閥門、機(jī)械部件、汽車配件、液壓配件、管件、扣件、電機(jī)端蓋等中小型鑄件的造型生產(chǎn)。這種造型機(jī),使遠(yuǎn)離施壓面的砂型緊實(shí)度差。20世紀(jì)50年代初出現(xiàn)了高壓造型機(jī)，砂型平面上的壓強(qiáng)在 0.7兆帕以上。高壓造型機(jī)的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機(jī)應(yīng)用為廣泛。

高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊──觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。鑄鋼及有色金屬鑄造行業(yè)，造型速度快，沙型定位精度高，性能穩(wěn)定，故障率低，機(jī)械全自動(dòng)一鍵式操作，超省人力(整機(jī)操作只需5-6人）,沙箱采用耐磨橡膠，耐用防損,射砂方式采用懸浮射砂,使鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表面光滑平整。壓實(shí)時(shí),各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的緊實(shí)度和硬度。這類造型機(jī)都設(shè)有微震震擊機(jī)構(gòu)，能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。

廣州鑄王造型機(jī)是一家專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)造型機(jī) 全自動(dòng)水平造型機(jī) 全自動(dòng)水平無箱造型機(jī),雙工位造型機(jī)，造型機(jī)廠家，單工位水平造型機(jī)。造型機(jī)是微震壓實(shí)造型機(jī)，具有 一下特點(diǎn)：

該機(jī)為全緩沖、高頻率、低振幅，氣動(dòng)微震壓實(shí)式造型機(jī)。

該機(jī)采用彈簧緩沖，氣動(dòng)微震機(jī)構(gòu)可以減輕震擊對(duì)地基的影響。

該機(jī)震壓機(jī)構(gòu)，自工作臺(tái)、震擊活塞、震鐵壓實(shí)活塞、壓實(shí)缸等組成。

該機(jī)壓頭轉(zhuǎn)臂部分自壓頭板、轉(zhuǎn)臂梁、中心齒輪軸、齒條活塞缸等組成，轉(zhuǎn)臂自驅(qū)動(dòng)兩端緩沖機(jī)構(gòu)，使轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。

該機(jī)起模結(jié)構(gòu)，有起模缸連桿同步軸，起模頂桿等組成，起模缸采用氣壓油控制，保證起模平穩(wěn)。

廣州鑄王造型機(jī)是一家專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)造型機(jī) 全自動(dòng)水平造型機(jī) 全自動(dòng)水平無箱造型機(jī),雙工位造型機(jī)，造型機(jī)廠家，單工位水平造型機(jī)。壓震實(shí)，觸頭一方面壓實(shí)砂型，同時(shí)隨工作臺(tái)一起震擊（與機(jī)架脫離，機(jī)架不受震動(dòng)）。如何正確使用造型機(jī)

造型機(jī)往往在使用一段時(shí)間后，壓頭會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)遲鈍、緩慢，影響工作效率。這時(shí)只有經(jīng)過仔細(xì)的對(duì)造型機(jī)診斷，分析出造成此異常情況的緣由，對(duì)其及時(shí)做出正確的處理才能保證造型機(jī)恢復(fù)正常。以下是如何正確使用造型機(jī)的方法：

   1、開動(dòng)造型機(jī)前，應(yīng)先檢查造型機(jī)的潤滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動(dòng)作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

　　2、造型機(jī)使用時(shí)，操作者應(yīng)熟悉造型機(jī)的機(jī)械部件、電器部件、動(dòng)作程序、潤滑系統(tǒng)等情況，以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求。造型機(jī)緊實(shí)砂型程序4個(gè)步驟：振實(shí)、壓頭擺入、壓實(shí)、壓頭擺出。造型機(jī)起模程序：工作臺(tái)夾緊、起模桿升起、運(yùn)走砂箱、機(jī)箱部復(fù)位。