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木工雕刻機(jī)的養(yǎng)護(hù)及特別注意事項(xiàng)
一、給木工雕刻機(jī)上油
加完油后慢速來(lái)回走動(dòng),保證潤(rùn)滑油能夠均勻加到導(dǎo)軌與絲杠上。
機(jī)器若長(zhǎng)期不用,應(yīng)定期加油空走,以保證傳動(dòng)系統(tǒng)的靈活性。
首先清理干凈導(dǎo)軌與絲杠,可用布(不脫毛)把導(dǎo)軌和絲杠上的油污和材料屑清理掉。因氣溫較低,可把導(dǎo)軌和絲杠都加機(jī)油,好加防凍機(jī)油。
加油周期為每月兩次,也就是每?jī)芍芗右淮斡汀?/span>
二、木工雕刻機(jī)的工作溫度
機(jī)器不用時(shí),若室溫較低好倒出水箱里的水,防止凍裂水箱與水管。
保證操作間環(huán)境溫度,木工雕刻機(jī)好達(dá)到室溫,至少工作人員也不會(huì)很冷。
查看所加油標(biāo)準(zhǔn)適用溫度,至少達(dá)到低溫度。
溫度對(duì)于木工雕刻機(jī)的影響不是很大,但由于用戶給絲杠加黃油,冬季也忘了清理,導(dǎo)致每次開機(jī)運(yùn)行不開,有的工作室氣溫很低,雖然加了機(jī)油,可還是凍上了,機(jī)器運(yùn)行不起來(lái)。
三、木工雕刻機(jī)的冷卻水
有條件可以使用防凍液冷卻。
注意環(huán)境溫度,小心因水溫過冷而造成水箱與水管凍裂。
冷卻水為主軸電機(jī)正常工作的必要條件,若冷卻水過臟會(huì)對(duì)電機(jī)造成嚴(yán)重的傷害,保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作。
注意水位,不可使水冷主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象,使電機(jī)熱量不能及時(shí)導(dǎo)出。
木工雕刻機(jī)怎樣進(jìn)行刀具切換
1.熟悉木工雕刻機(jī)刀具刃長(zhǎng)的選擇,刀具刃長(zhǎng)的選擇應(yīng)是,在加工板材厚度上加2-3MM為合適的刀具刃長(zhǎng)。切割壓克力電機(jī)轉(zhuǎn)速在18000—24000轉(zhuǎn)/分,刀具刃長(zhǎng)過長(zhǎng)不宜用來(lái)加工較硬材質(zhì)。
2.面向的雕刻目標(biāo)不同,所選取的木工雕刻機(jī)刀具也不一樣,精細(xì)文字圖案雕刻時(shí)應(yīng)選用小角度、小刀尖刀具,大文字圖案雕刻時(shí)在不影響精度要求的情況下盡量選用大角度、大刀尖,雕刻刀加工路徑設(shè)計(jì)時(shí),盡量選用刀具角度和刀尖大化以提高雕刻效率。雕刻材質(zhì)較硬材質(zhì)角度應(yīng)大,刀尖宜大。保養(yǎng)之前的工具要準(zhǔn)備好,比如說萬(wàn)用針車油,比如說小毛刷和尖嘴鉗,另外還有一子改錐和十字改錐。
3.木工雕刻機(jī)雕刻刀頻繁出現(xiàn)斷刀情況,這種事情的出現(xiàn)除了跟刀具質(zhì)量有關(guān)系。還跟你的雕刻設(shè)置習(xí)慣,雕刻機(jī)導(dǎo)軌電機(jī)精度,板材,以及夾具等有關(guān)。
4.對(duì)木工雕刻機(jī)選刀這個(gè)問題上,工作人員必須了解小功率的主軸電機(jī)(夾具較小的)宜選用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不應(yīng)太快,在高速銑削中保持小的阻力,獲得切割效果,大功率電機(jī)可以選用大柄徑刀具來(lái)提高雕刻速度。
木工雕刻機(jī)什么時(shí)候要保養(yǎng)
長(zhǎng)時(shí)間使用木工雕刻機(jī)這種設(shè)備的話,難免會(huì)發(fā)現(xiàn)它在開機(jī)的時(shí)候出現(xiàn)觸機(jī)聲或者是比較尖銳的金屬摩擦聲音.而且你還會(huì)發(fā)現(xiàn)其氣孔部分也是存在非常多的木屑的.遇到這種情況,其實(shí)就是機(jī)器在提醒您要對(duì)其做保養(yǎng)工作了.保養(yǎng)之前的工具要準(zhǔn)備好,比如說萬(wàn)用針車油,比如說小毛刷和尖嘴鉗,另外還有一子改錐和十字改錐.正式對(duì)木工雕刻機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)的時(shí)候,一個(gè)步驟應(yīng)該就是拔掉機(jī)器的連接電源線,確保保養(yǎng)中的安全.接著將木工雕刻機(jī)的塑料護(hù)套取下,重新選擇十字改錐進(jìn)行逆時(shí)針,將兩顆螺絲給取下來(lái).接著使用尖嘴鉗將內(nèi)部的碳刷取出來(lái)進(jìn)行清理.碳刷的清理要使用毛刷,確保將碳刷上面的灰塵都清理干凈.然后使用萬(wàn)用針車油對(duì)洗衣房設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑處理就可以了.
木工雕刻機(jī)刀具使用方法
飛翼數(shù)控是專業(yè)的CNC雕刻機(jī)生產(chǎn)廠冢,采用多項(xiàng)數(shù)控研究專利,至力于雕刻CDM/CAM技術(shù),CNC數(shù)控技術(shù)的研發(fā),在精密雕刻機(jī)設(shè)計(jì)及雕刻工藝技術(shù)方面取得了較豐碩的成果,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過程。
1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合,上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動(dòng)的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔,不能有灰塵。2、上刀力度要正確,過大和過小都不好,還有非常重要的刀具伸出長(zhǎng)度要小。待主軸完全停轉(zhuǎn)后換上新的刀具,因?yàn)槲覀兪鞘謩?dòng)換的刀具,這樣難免會(huì)導(dǎo)致Z方向高度有變動(dòng),我們只需利用對(duì)刀塊重新確定一下Z方向原點(diǎn)就可以。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速在必要的時(shí)候也要注意,對(duì)主軸轉(zhuǎn)速要求不是很高的要求。3、雕刻機(jī)就是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng),減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。使用鋒利的刀具:鋒利的刀具進(jìn)行加工時(shí)整體的切削力就小,
4、這樣刀具受到徑向切削力就小,這樣就可以減小刀具的徑向跳動(dòng);刀具的前刀面要光滑:這樣在加工時(shí),就可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦。5、進(jìn)行粗加工時(shí)還是要使用順銑,精加工時(shí)使用逆銑,注意這只是精加工時(shí)使用,否則刀具的使用壽命很難得到保證。6、使用逆銑時(shí),切削力的方向總是將刀具拉向工件,這樣刀具在加工時(shí)就更加平穩(wěn);再就是使用強(qiáng)度大的木工雕刻機(jī)刀具,增大刀的強(qiáng)度可以通過增加刀桿的直徑。電腦異常也會(huì)引起諸多問題,尤其為連接雕刻機(jī)的電腦,我們維護(hù)木工雕刻機(jī)過程中發(fā)現(xiàn),電腦異常也給我們維修造成了很多不必要的麻煩,也耽誤了客戶的生意,我們技術(shù)部總結(jié)了一下,提出客戶電腦維護(hù)注意一下幾個(gè)方面。