金剛砂地坪的施工工藝6步走

1.據(jù)每平方米設(shè)計(jì)用量，金剛砂算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。

2.當(dāng)混凝土初凝時(shí)（一般在筑后3－4小時(shí)，此時(shí)人踩上去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。

3.碰口邊抹平、抹光時(shí)應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

4.在找平面上均勻撒布硬化劑，應(yīng)注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。金剛砂

5.材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時(shí)，用圓盤抹平機(jī)進(jìn)行粗抹抹平，縱橫三次抹平以上，同時(shí)（甚至在此前），對(duì)邊、角等提早硬化部位，進(jìn)行手工抹光。

6.然后進(jìn)行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以上，開始用無圓盤抹光機(jī)，開面抹光，此時(shí)應(yīng)盡量放平刀片，將機(jī)器轉(zhuǎn)速走慢，縱橫交錯(cuò)抹光二次金剛砂。

根據(jù)建設(shè)單位要求設(shè)計(jì)了無震動(dòng)止滑車道施工方案，該車道是有特種功效聚合物、耐磨樹脂、多角性硬質(zhì)礦物骨料、其他摻和物和外加劑等現(xiàn)場施工而成，色彩：灰色底層（寬15cm）、紅色面層（寬100cm）、鈍角150度雙向車道。

、耐磨、耐壓、耐沖擊，有效延長道路使用壽命。

2、防滑性能好、平穩(wěn)舒適無震動(dòng)。

3、圖案美觀鮮明、導(dǎo)向性強(qiáng)，醒目安全，美化環(huán)境。

4、降低車輛行駛噪音，改善行車條件。

5、排水性能好，不積水、降低乃至消除濺水和水霧，增加雨天行車安全性。

6、耐低溫性能好，且抗熱老化。

7、表面無縫、不易剝落和開裂。

金剛砂地面起灰處理的很好辦法，一家的金剛砂磨料生產(chǎn)的，不僅僅要保證生產(chǎn)出的材料質(zhì)量好，還應(yīng)該要幫助客戶解決生產(chǎn)中遇到的問題，比如客戶常見的地面起灰的問題，今天就來為大家介紹相關(guān)的處理辦法。

     一，推薦使用鐵抹壓光。若壓光過早，表面泌出的水分會(huì)影響砂漿的強(qiáng)度；若壓光過遲，會(huì)擾動(dòng)或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，從而影響砂漿的強(qiáng)度，且面層的毛細(xì)孔也無法消除，容易出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。

    第二，養(yǎng)護(hù)時(shí)間，養(yǎng)護(hù)的好壞對(duì)地面的質(zhì)量起決定性作用，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在7d以上，若養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，在干燥的空氣中，水分不斷蒸發(fā)，會(huì)減緩甚至停止水泥砂漿的硬化，無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，從而出現(xiàn)脫皮、起砂的現(xiàn)象。

    第三，冬季施工，預(yù)防水泥地面的早期受凍是施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于混凝土受凍后，骨料四周的水泥漿膜所具備的粘結(jié)力會(huì)被破壞，大大地降低面層的強(qiáng)度，從而導(dǎo)致起砂。

    第四，要控制拌合水用量：水灰比的大小對(duì)混凝土強(qiáng)度影響顯著，水灰比過大，隨著水分的蒸發(fā)，水泥砂漿面層就會(huì)出現(xiàn)無數(shù)毛細(xì)孔，降低砂漿的密實(shí)性；同時(shí)，泌水現(xiàn)象使面層強(qiáng)度下降，從而出現(xiàn)起砂、脫殼的現(xiàn)象。