食品包裝不僅要求外形美觀、方便實用，更重要的是要保證包裝的質量，確保食品安全。隨著同類產品的競爭加劇，各火腿腸生產廠家在不斷提升產品的內在品質的同時，越來越注重產品的包裝質量檢測，但是目前的檢測手段還是傳統(tǒng)的人工檢測方式。機器視覺檢測技術作為先進的檢測手段，具有快速、準確和可靠等優(yōu)點，因此，開發(fā)基于機器視覺的火腿腸在線包裝質量檢測系統(tǒng)對于減輕火腿腸生產企業(yè)員工的勞動強度，提高企業(yè)的生產效率和自動化程度，提高食品包裝檢測水平，保證食品安全都具有十分重要的意義。


條碼在印刷包裝行業(yè)有著廣泛的應用,它是國家對藥品實施電子監(jiān)管的基礎,因此對條碼的印刷質量提出了更高的要求。然而由于機械精度和印刷工藝等原因,在印刷過程中條碼符號會出現(xiàn)各種問題。傳統(tǒng)的離線檢測已經不能滿足生產的需要,利用機器視覺技術對條碼的質量進行自動檢測成為必然趨勢。 本文以數(shù)字圖像處理算法和機器視覺算法為基礎,以北京征圖新視科技有限公司條碼在線檢測系統(tǒng)為應用背景,將圖像處理算法應用于條碼檢測系統(tǒng)之中,對條碼檢測系統(tǒng)的軟硬件組成進行了介紹,提出了條碼印刷偏位檢測算法和二維碼印刷缺陷檢測算法,


為了不斷提高產品質量和生產效率，金屬工件表面缺陷在線自動檢測技術在生產過程中顯得日益重要。本針對金屬工件表面的多種缺陷，設計了一套能夠實現(xiàn)對金屬工件表面缺陷進行實時在線、無損傷的自動檢測系統(tǒng)。 該系統(tǒng)采用黑白面陣CCD和多通道圖像采集卡作為圖像采集部分，提高了檢測系統(tǒng)的速度并降低了對CCD的性能要求，使系統(tǒng)在現(xiàn)有的條件下比較容易實現(xiàn)實時在線檢測；采用自動選取圖像分割閾值，根據實際應用的閾值把工件信息從圖像中提取出來并掃描工件在圖像中的位置、尺寸信息，實現(xiàn)了系統(tǒng)的自動測量；根據掃描得到的工件信息去除掉工件邊緣的光圈，

檢測內容：

易拉罐內外側輪廓圓度，邊緣凹陷，表面劃傷及壓痕，內側密封膠劃痕、污漬，拉環(huán)輪廓，表面字符及圖案等。

光源：

圓頂式無影光，三環(huán)式無影光，低角度環(huán)形光，同軸光

系統(tǒng)概述：

易拉罐瓶蓋的綜合檢測一直是機器視覺領域的一個難題，其中的原因

在于打光技術難以解決。本系統(tǒng)使用邁迅威視覺公司自主研發(fā)的復合式LED光源，有效地解決了這一技術瓶頸，該光源系統(tǒng)由三環(huán)式無影光、圓頂式無影光、低角度環(huán)形光和同軸光構成。該易拉罐檢測系統(tǒng)通過對復合式光源的組合控制，能獲得輪廓清晰、色彩對比鮮明的瓶蓋圖像，并能迅速地與設定值比較，找出具有邊緣凹陷、表面劃傷、拉環(huán)變形、密封膠破損、印刷字符／圖案不清晰的不良產品，并立即剔出生產線。本系統(tǒng)采用自動化智能控制，能高效、迅速地對產品進行檢測和分析，并自動生成統(tǒng)計報告。此外，人性化的控制界面使得系統(tǒng)操作簡單，新產品設定容易。整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，準確度高。