積金礦產(chǎn)主營：重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、超細碳酸鈣、PVC碳酸鈣等相關產(chǎn)品；

產(chǎn)品應用于多個行業(yè)，多種規(guī)格，歡迎來電咨詢！

下面給大家分享幾個有益于塑料中用超細碳酸鈣分散的小訣竅?？偟膩碚f越細的碳酸鈣分散越困難，必須消除或削弱其表面極性和降低其表面自由能才能有利于碳酸鈣在塑料橡膠等材料的分散。目前采用的方法是減量打粉：就是比如原來的一次打粉100公斤，我們建議一次打粉60公斤，低速啟動后立即高速，會大大改善分散性的問題。在確保粒度不會造成產(chǎn)品缺陷性能異常的情況下，添加一部分粒徑比較大的碳酸鈣2500型號：在高速攪拌過程中會提高碰撞的機率，也能起到部分的解聚作用。

所以要求碳酸鈣應該在加熱成型的溫度條件下不分解變色，碳酸鈣的熱分解溫度在800℃以上，而塑料加工溫度不會超過350℃，所以碳酸鈣自身不會發(fā)生熱分解。但是傳統(tǒng)的有機改性劑(如硬脂酸，鈦酸酯，硅l烷偶聯(lián)劑)由于其重質碳酸鈣本身不耐高溫，高溫環(huán)境下容易發(fā)生黃變和分解，導致VOC增加，很多碳酸鈣生產(chǎn)廠家在實際應用中都遇到了“黃變”問題。

由于分子之間的吸附力，高細度填料之間容易發(fā)生團聚，這會降低填料的均勻性和綜合機械能。

另外，輕質碳酸鈣的沉淀體積大于重質碳酸鈣的沉淀體積，這可以增加體積并減少塑料中的重量。然而，輕質碳酸鈣具有比重質碳酸鈣更高的細油吸收值，并且橡膠混合物的光吸收將增加，并且產(chǎn)品的表面將表現(xiàn)出地下或無光澤的效果。

因此，在塑料工業(yè)中經(jīng)常使用混合輕質和重質碳酸鈣的方法。

而重質碳酸鈣粉體進行包覆使之改性的方法，主要是，干法改性是重質碳酸鈣的主流工藝，主要是粉體在干的狀態(tài)下或干燥后在表面改性設備中進行分散，同時加入配置好的表面改性劑，在一定溫度下進行表面改性的工藝。

在重質碳酸鈣的工業(yè)生產(chǎn)中，部分重質碳酸鈣加入粉體改性劑，讓重鈣的表面改性與細磨或超細磨同步進行，在同一設備中同時完成重質碳酸鈣的細磨/超細磨和表面改性。