非金屬電鍍技術(shù)的工作原理及流程

電鍍過程也被稱做電結(jié)晶過程，它以電能作為電化學(xué)反應(yīng)的動力，并向陰極源源不斷地提供使金屬離子還原的電子。因此，被鍍覆的產(chǎn)品首先必須具備導(dǎo)電能力。一般來說，不導(dǎo)電的物體不能拿來電鍍。非金屬(也就是非導(dǎo)體)因為不具備導(dǎo)電性能，不能直接利用電鍍技術(shù)進行電鍍加工。

但是，在非金屬材料表面鍍上金屬一直是人們的夢想。不要說在發(fā)明了電以后，就是在幾千年前的古代，人們也知道在非金屬材料表面包覆金屬來進行裝飾或節(jié)約珍貴的金屬。在木材表面包覆金屬、在低值金屬表面包覆金屬等的包金技術(shù)，就是這種構(gòu)想的實踐。從這個意義上來說，非金屬電鍍技術(shù)的產(chǎn)生實際上是古代人類創(chuàng)意在新的生產(chǎn)力條件下的發(fā)展。尤其是在塑料被開發(fā)并大量應(yīng)用以后，在塑料等材料上進行電鍍一直是表面技術(shù)科技人員努力幵發(fā)的一個重要課題。

顯然，根據(jù)電鍍的原理，只要使非金屬表面呈現(xiàn)導(dǎo)電性，對這種表面導(dǎo)電的非金屬進行電鍍就是完全可能的。

過去，有過在非導(dǎo)體表面涂覆導(dǎo)電銀漿或?qū)щ娔z以后進行電鍍的方法。但是，那不適合于大量生產(chǎn)或電鍍比較精細的產(chǎn)品，而且鍍層的質(zhì)量也不是很好。理想的方法是使非金屬表面金屬化，從而能像金屬電鍍那樣進行電鍍加工。因此，如何使非金屬表面金屬化是非金屬電鍍技術(shù)的關(guān)鍵。

怎樣使非金屬表面金屬化呢?這就是我們要重點向讀者介紹的內(nèi)容，以期你在讀過本書后，可以根據(jù)本書提供的流程、工藝和配方，親自在非金屬制品上電鍍出所需要的金屬鍍層。但是，“知其然，知其所以然，”這是大家共同的求知原則。因此，我們還是希望更多的讀者在動手實踐之前，對非金屬電鍍的原理和依原理設(shè)計的流程有所了解。

簡單地講，非金屬電鍍的原理，就是非金屬表面金屬化的原理。而非金屬表面金屬化的過程，則是通過一系列化學(xué)反應(yīng)，在非金屬表面獲得金屬化學(xué)沉積層的過程。

電鍍行業(yè)在國民經(jīng)濟的發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用,同時也是一個重污染行業(yè),如何營建新時代電鍍的優(yōu)勢,是人們普遍關(guān)注的問題。然而，電鍍加工帶來的危害，是你永遠都無法想象的。

一：有害物質(zhì)侵蝕健康

電鍍加工過程中，會應(yīng)用到多種化工原料：鉻酸、硫酸、鹽酸、鎳、銅、鋅、銀、氟等有害物質(zhì)，一些物質(zhì)如鉻酸，為高毒致癌物質(zhì)，且腐蝕性和刺激性極強；硫酸，具有強烈刺激性，可致人體灼傷，不可恢復(fù)，高毒且可引發(fā)燃爆。試想，僅僅一種化學(xué)物質(zhì)的殺傷力就如此之大，那么，多種物質(zhì)摻雜在一起進行電鍍，將會給人類帶來怎樣的危害呢？后果相比是不堪設(shè)想的。

二：工藝復(fù)雜損耗巨大

傳統(tǒng)電鍍分為多種工藝：電解法、滾鍍、刷鍍、高速電鍍等，每一項工藝都被應(yīng)用在生活生產(chǎn)中的各個領(lǐng)域，的確，電鍍和我們的生活息息相關(guān)，假如沒有電鍍，那么我們生活中的很多事物將不復(fù)存在甚至將不法正常生活，所以說電鍍的功勞是不可否認的，但是當(dāng)它為我們的生活帶來便利的同時也帶來了能源損耗和環(huán)境破壞，廢水利用率幾乎為零，電鍍設(shè)備常年受液體腐蝕，壽命大大降低，成本卻大大升高。

電鍍加工后處理的除氫方法：

1一般除氫方法

(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(nèi)(放在真空爐內(nèi))，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。

(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護功能，對設(shè)備要求也簡單。

2 根據(jù)工件要求提出除氫方法

例如連續(xù)鍍鎳，在時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴重，從而引起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設(shè)計中應(yīng)提出連續(xù)鍍鎳后除氫處理的要求。經(jīng)除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。