產(chǎn)品特點:-鏈式翻轉(zhuǎn)放卷機，磁粉制動器控制張力，手動調(diào)節(jié)手動邊緣對齊。-烤箱噴嘴是可拆卸的，內(nèi)部隔熱板由不銹鋼或鍍鋅板制成。多級溫度控制采用比例控制閥，jing可控制烘箱各段的溫度。-吸布臺，皮帶松緊可手動調(diào)節(jié)，皮帶附有導向槽，防止跑偏。-機架帆布組，帆布采用EPC對側(cè)和氣動帆布張緊裝置。-底膠采用帶預熱輥的網(wǎng)狀涂膠；布料機采用逗號方式，控制精度2U布料機和全自動卷取機為一套獨立設(shè)備。儲布機和全自動卷取機由可編程控制器控制，操作方便。

開機

1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按鈕，鑰匙打開MACHINE到RUN(主操臺上)檢查電壓(380V)，檢查電流是否正確、穩(wěn)定。

2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3、打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確、穩(wěn)定。設(shè)定控制

1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。

2、提取相應(yīng)的薄膜檔案。

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。

3.確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，打開電氣開關(guān)，檢查電路是否開路，試運轉(zhuǎn)機器，檢查電氣、氣動和機械設(shè)備是否正常運行。機械保護設(shè)施是否完善。在操作過程中，必須防止擠壓、刮擦或帶入旋轉(zhuǎn)齒輪、鏈條、滾輪等。

4.對刀:根據(jù)操作要求調(diào)整準確的刀距，注意刀口方向。如有必要，取下底部的刀并重新排列。如果刀被刨傷或不鋒利，修理并更換。

5.檢查靜電消除設(shè)施和機器接地線之間的連接，確保在運行過程中消除材料的靜電。將廢紙放在機器下面，防止灰塵吸附；

6.裝載時注意安全。將材料推到合適的位置充氣，注意材料的旋轉(zhuǎn)方向不要顛倒。

7.穿紙切邊:根據(jù)設(shè)備設(shè)定的方向，將材料從放卷穿到收卷，切邊時應(yīng)調(diào)整糾偏位置。修整時，應(yīng)保證成品兩側(cè)有膠水。進料時應(yīng)注意糾偏行程。一定要走到糾偏沖程的中間。操作時注意糾偏的一側(cè)。如果偏差超過行程，不能切割的一側(cè)應(yīng)立即處理。

8.將所需的紙管放在收線盤上，并對齊材料。對于需要粘貼雙面膠帶的人員，必須正確粘貼雙面膠帶，調(diào)整合適的卷繞張力和退繞張力，并進行切邊和卷繞。

9.在卷繞過程中，應(yīng)嚴格檢查產(chǎn)品質(zhì)量，不良品或廢品及其他贓物或邊條不得卷成產(chǎn)品，同時應(yīng)嚴格控制計數(shù)率。

10.停止機器，卸下紙卷。用一只手握住材料，將產(chǎn)品從充氣軸中拉出。照片噴涂材料必須戴手套，不得在產(chǎn)品上留下指紋。

11.根據(jù)生產(chǎn)要求，制作相應(yīng)完善的包裝，包括標簽、包裝紙或薄膜、封口、批號等。

12.停機后關(guān)閉電源和空氣供應(yīng)，并對機器進行必要的清潔和維護。盡量不要用小刀刮去多余的滾筒，用溶劑將設(shè)備上的膠水擦拭干凈。