電除塵器的工作原理

　　電除塵器的工作過(guò)程分成四個(gè)階段：氣體電離、粉塵荷電、粉塵沉降、清灰。

　　氣體電離讓電極發(fā)生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子的正離子，粉塵荷電通地方電場(chǎng)空間，自由電子、負(fù)離子讓粉塵碰撞在一起，粉塵沉降讓集中在荷電粉塵經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間后達(dá)到集塵表面，放出電荷沉積到上面，粉塵堆積到一定的厚度后，用清灰裝置裝上面的粉塵清理下來(lái)，掉滿到灰斗下面。因此設(shè)計(jì)合理的除塵系統(tǒng)能有效幫助企業(yè)高效且持續(xù)性的處理粉塵污染，并節(jié)省不少運(yùn)維成本。

把工業(yè)產(chǎn)生的粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫工業(yè)除塵器或工業(yè)除塵設(shè)備，如今主要使用于這些粉塵處理的設(shè)備有布袋除塵器、濾筒除塵、靜電除塵器。以下我們便來(lái)說(shuō)說(shuō)其具體的工作原理。

布袋除塵器

本除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)濾袋口和凈氣室進(jìn)入，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用把潔凈的空氣排放出去。燃煤的品種不同，粉塵成份特性也有很大差異，是影響除塵效率的最關(guān)鍵因素。

隨著設(shè)備工作時(shí)間不斷的增加，通過(guò)濾袋的粉塵越來(lái)越多，從而濾袋所受的阻力負(fù)荷也隨之上升，此時(shí)，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。

如此循環(huán)交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過(guò)除塵器的粉塵都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

       濕電除塵器主要是由陽(yáng)極管束組合而成，那么陽(yáng)極管數(shù)量是怎樣確認(rèn)的呢？

       一是由煙氣量的大小決定的；第二是由除塵效率決定的，粉塵濃度從多少毫克降到多少毫克；第三是溫度濕度決定的。

      含塵氣體與過(guò)濾介質(zhì)之間借助于慣性碰撞、擴(kuò)散、截留、篩分等作用，實(shí)現(xiàn)氣固分離，這種除塵裝置稱為過(guò)濾式除塵設(shè)備。

      根據(jù)所采用過(guò)濾介質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式不同，這類除塵器可分為：袋濾式除塵器裝置，通常稱為布袋除塵器。

顆粒層除塵裝置。適用于面粉、煤粉、砂粉及呂粉等干粉寫作業(yè)。但不適用于附著性較強(qiáng)、含濕的粉塵。

      塵器殼體包括哪幾部分？

      殼體包括框架、墻板、進(jìn)出風(fēng)管和灰斗四部分?？蚣芙Y(jié) 構(gòu)由立柱及下部支承軸承座、頂大梁、底梁（端底梁、側(cè)底梁、 底大梁）和斜撐構(gòu)成。這些是電除塵器的受力體系。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋停止過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋表面面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)（亦可接風(fēng)管排至室外）。進(jìn)出風(fēng)管是 箱體與管道連接部，要求既不能積灰，又要使氣流合理流動(dòng)?；叶芳婢叽婊液团呕覂煞N功能?；叶放c箱體和框架的連接是不容忽視的部位。