重量分選機(jī)工作原理

　重量分選機(jī)廣泛用于產(chǎn)品分類，按重量范圍分類和分類。該設(shè)備主要包括產(chǎn)品緩沖區(qū)，動態(tài)稱重區(qū)和后分類區(qū)。 它的工作原理由三個部分完成：緩沖區(qū)，動態(tài)稱重區(qū)和重量分選區(qū)。

　　重量分選機(jī)的工作原理：

　　1.緩沖區(qū)：主要用于放置產(chǎn)品，速度比后兩者慢。 它主要用作緩沖區(qū)，使產(chǎn)品甚至進(jìn)入動態(tài)稱重區(qū)域。

　　2.動態(tài)稱重部件：該產(chǎn)品在皮帶運(yùn)動期間實現(xiàn)動態(tài)稱重，并將稱量數(shù)據(jù)反饋到控制系統(tǒng)。

　　3.重量分揀部分：根據(jù)動態(tài)稱重部分反饋的重量數(shù)據(jù)，確定執(zhí)行分揀動作的出口水平，并在產(chǎn)品運(yùn)至相應(yīng)的剔除口后執(zhí)行剔除動作。

　　根據(jù)重量分選機(jī)的工作原理，我公司設(shè)計了幾種類型的分選方法，如杠桿式，擋板式，掉落式，式，翻板式，分體式等。

　　以上是向您介紹重量分類器的工作原理，希望對您有所幫助。

食品重量分級機(jī)的意義是什么？

　　　食品重量分級機(jī)有很高的經(jīng)濟(jì)價值，但是食品如何分兩極呢？

　　1.工作原理

　　滾筒式分級的主要工作原理是物料通過料斗流入滾筒時，在它們之間滾動移動，然后在過程中通過相應(yīng)的孔流出，實現(xiàn)分級。

　　滾筒分級機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、分級、運(yùn)行穩(wěn)定、無動態(tài)不平衡的特點。但機(jī)器占地面積大，開口率低，篩鼓調(diào)節(jié)困難，對原料適應(yīng)性差。

　　2.主要成分

　　(1)滾輪

　　這是一個有孔的鼓。鼓上有許多小孔。每組都有不同的孔徑，但同一組中的孔徑是相同的。滾筒沿進(jìn)料口至出料口排列，后組的孔徑大于前組。這樣，小于組孔徑的物料從組篩孔中掉出，通過漏斗收集成一個等級，以此類推，達(dá)到分級產(chǎn)品的目的。

　　重量分級機(jī)滾筒是由厚度為1.5-2.0 mm的不銹鋼板沖壓而成的圓筒篩，考慮到制造工藝的要求，整個滾筒一般分為幾段圓筒篩，圓筒篩之間用角鋼連接作為加強(qiáng)環(huán)，如果用摩擦輪驅(qū)動，也可以作為滾動環(huán)進(jìn)行傳動。輥子由支撐輥子支撐在框架上?？蚣苡媒卿摶虿垆摵附佣?。滾輪的安裝方式有兩種：臥式和傾斜式。傾斜式一般是使?jié)L筒與水平位置的傾角在3-7o左右。

　　(2)支撐裝置

　　它由滾圈、摩擦輪和機(jī)架組成。輥環(huán)設(shè)置在滾筒上，將滾筒重量傳遞給摩擦輪。滾輪由支撐滾輪支撐在框架上，框架7由角鋼或槽鋼焊接而成。整個設(shè)備由框架支撐。

　　(3)收集料斗

　　收集料斗設(shè)置在滾筒下方，料斗數(shù)量與分類數(shù)量相同。

　　(4)傳動裝置

　　目前廣泛使用的傳動方式是摩擦輪傳動。摩擦輪安裝在長軸上，滾筒兩側(cè)有摩擦輪，相互對稱，夾角為90。長軸一端有傳動系統(tǒng)，另一端有摩擦輪。傳動軸從傳動系統(tǒng)獲得動力后，帶動摩擦輪驅(qū)動。摩擦輪緊貼滾圈，滾圈固定連接在滾筒上。因此，摩擦輪和滾環(huán)之間產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)。

重量分級機(jī)適用的那些產(chǎn)品？

　重量分級機(jī)適合的產(chǎn)品包括

水產(chǎn)類：A.海珍：海參，鮑魚，海蜇頭，刺參，茄參，土肉，

             B.魚類：魚塊，魚片，黃花魚，鱸魚，鲅魚，羅非魚

             C.蝦蟹：龍蝦，對蝦，基圍蝦，盧古蝦，螃蟹

             D.貝類：生蠔，海蠣子，扇貝，夏夷貝，赤貝，黑貝

禽肉類：肉雞，整雞，白條雞，蛋黃，雞腿，雞爪，雞翅，

果蔬類：土豆，馬鈴薯，玉米，西紅柿，蘋果，圣女果，火龍果，鳳梨，蘋果，橘子，荔枝，藥材類：三七，西洋參，白術(shù)，天麻，高麗參，人參，貝母等。

重量分級機(jī)作為獨(dú)立的分選設(shè)備，可按照符合客戶要求的重量進(jìn)行分區(qū)，這樣可以將分選過程的人工成本降低，并且優(yōu)化生產(chǎn)過程。重量分級機(jī)的主要特點之一是以自動化設(shè)計為基礎(chǔ)，安全地對產(chǎn)品進(jìn)行分類，可以根據(jù)客戶要求設(shè)計多個重量分區(qū)，可直接替代人工稱重，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提高準(zhǔn)確度和減少人工，降低成本的目的。提高產(chǎn)品安全系數(shù),提升企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)