注塑機的噸位一般指的是注塑機的鎖模力，而注塑機噸位與哥林柱內(nèi)距的關(guān)系，主要是根據(jù)模具的大小來決定的，哥林柱的內(nèi)距決定了注塑機可以安裝模具的尺寸，而越大的模具需要越大的鎖模力，如果自己調(diào)，一般是把適合的模具裝一付在機器上，鎖緊后用百分表量四條柱子的間隔，然后開模調(diào)頭板上的螺母松緊，來實現(xiàn)調(diào)整，但是這種方法對于大修過的機器，都會有幾絲的誤差。

  總的來說就是注塑機哥林柱內(nèi)距越大，表示它可以安裝的模具越大，模具越大就需要越大的鎖模力，注塑機的噸位也會相應(yīng)的提高。

應(yīng)用得越來越多的鍍鉻棒

現(xiàn)在被應(yīng)用得越來越多的鍍鉻棒，相信人們對它的認識也越來越多，其實它就是通過了電鍍工藝的銀鋼支。經(jīng)過電鍍在我們的鍍鉻棒表面可以形成硬度達50-60的鉻元素 的棒材。

生產(chǎn)出來的鍍鉻棒在自動化工業(yè)與直線軸承配套使用著。他可以實現(xiàn)直線運動軸及機械零件等多用途。其具有滑動軸承的引導作用，可以使實行產(chǎn)品直線運動。這些直線運動的系統(tǒng)具有簡單的設(shè)計，的執(zhí)行能力，低價的維修費用等特點，適用于自動化工業(yè)與直線軸承配套使用，軸承行業(yè)用的比較多。因為它的特性和優(yōu)點，現(xiàn)在是被應(yīng)用得越來越廣泛了。

     鍍鉻棒電刷鍍技術(shù)在材料表面強化、表面改性以及加工差件的修復方面,具有方便、經(jīng)濟、快速的優(yōu)點。特別是對大型機械設(shè)備不解體現(xiàn)場修復,野外搶修作業(yè)等優(yōu)點更為明顯。

在鍍鉻棒電刷鍍技術(shù)中,鉻鍍層具有較高的耐磨性,良好的防腐性,特別是在儀表中,鍍鉻棒鉻鍍層又能很好的防止中的CO2、2S等介質(zhì)的腐蝕。因此使用儀表、閥桿等希望表面刷鍍鉻棒鍍鉻。

     然而這個產(chǎn)品還不是的,鍍鉻棒電刷鍍鉻的電流效率低、沉積速度小,成為制約電刷鍍鉻技術(shù)發(fā)展的瓶頸,需要各鍍鉻棒生產(chǎn)商家不斷努力，去研究解決的方案，沖破障礙，走出瓶頸。

對于近年來應(yīng)用得越來越多的鍍鉻棒，相信大家對它并不會陌生，鍍鉻棒，一般指的是工業(yè)機械上的鍍硬鉻， 鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，相對原子質(zhì)量51．99，密度6．98～7．21g／cm3，熔點為1875～1920℃，標準電極電位為尤什／c，一一 0．74V，老”／c，”一一0．41V和P甚e ／Cr抖一1．33V，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出的性質(zhì)。

鍍鉻棒層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV 內(nèi)變化。鍍鉻棒層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻棒層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是的。所以鍍鉻棒層具有很好的耐磨性。