山西法蘭鍛件    環(huán)形鍛件    不銹鋼鍛件   鍛件標(biāo)準(zhǔn)    煤機(jī)鍛件   大型鑄鍛件    汽車鍛件   h13鍛件   鍛件加工   鍛件法蘭    環(huán)形鍛件型號(hào)

鍛造前還需選擇好潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑劑。鍛造用材料涉及面很寬，既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬；既有經(jīng)過一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多種規(guī)格的錠料；除了大量采用適合我國(guó)資源的國(guó)產(chǎn)材料外，又有來自國(guó)外的材料。所鍛材料大多數(shù)是已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知，產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān)，因此對(duì)鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識(shí)，要善于根據(jù)工藝要求選擇合適的材料。

除了用鈦、鈮等元素穩(wěn)定化了的奧氏體不銹鋼和碳含量非常低的奧氏體不銹鋼之外，其他奧氏體不銹鋼鍛件的終鍛溫度，都應(yīng)髙于敏化溫度（這一溫度大概在815?480℃，在這里溫度隔熱保溫將有鉻的滲碳體沿位錯(cuò)溶解前二種鋼的終鍛溫度也不可以太低，過低則形變能力大，并且在700?900℃區(qū)段緩冷會(huì)溶解α相，鍛造時(shí)非常容易裂開，因此 終鍛溫度一般都取900℃。

奧氏體不銹鋼鍛件鍛造特點(diǎn)，奧氏體不銹鋼鍛件若發(fā)生滲碳，便要造成產(chǎn)生炭化鉻，使奧氏體位錯(cuò)貧鉻而降低其晶間耐腐蝕工作能力，因而這種鋼加熱時(shí)要防止與碳觸碰，也不能選用氧化性氛圍；鍛后應(yīng)快冷根據(jù)敏化溫度，以防溶解過剩相而降低酎蝕性。以便提髙耐腐蝕工作能力，使鍛件在形變和制冷過程中溶解的滲碳體融解到奧氏體中去，還應(yīng)開展時(shí)效處理。

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始鍛溫度的確定

確定鋼的始鍛溫度，首先必須保證鋼無過燒現(xiàn)象。此外,還應(yīng)考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如以鋼錠為坯料時(shí)，由于鑄態(tài)組織比較穩(wěn)定，產(chǎn)生過燒的傾向性較小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要高20?50°C。采用高速錘精鍛時(shí)，因?yàn)楦咚僮冃萎a(chǎn)生很大的熱效應(yīng)，會(huì)使坯料溫度升高以致引起過燒，所以，其始鍛溫度應(yīng)比通常始鍛溫度約低10°C左右。對(duì)于大型鍛件鍛造，朂后一火的始鍛溫度，應(yīng)根據(jù)剩余鍛比確定，以避免鍛后晶粒粗大，這對(duì)不能用熱處理方法細(xì)化晶粒的鋼種尤為重要。