電機在運行過程中過熱的一些原因

電機在工作發(fā)展過程中不斷出現(xiàn)不同溫度過高的情況，會使得電機的運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定甚至是導(dǎo)致其不能提高工作。電動機的三相電源工作電壓技術(shù)出現(xiàn)發(fā)展不平衡也會引起電動機發(fā)熱，這是我們因為當三相電源輸入電壓不平衡度超過5%就會容易引起三相電流的不平衡，應(yīng)對方式方法是檢查和調(diào)整以及電壓。

電機電源開關(guān)接觸問題，單相熔斷器斷裂，會造成缺相運行，導(dǎo)致電機溫度升高。 解決辦法是修理或更換損壞的部件。

電機繞組接線有誤，導(dǎo)致額定負荷下運行電機有過熱現(xiàn)象，解決辦法是糾正繞組線接線錯誤。

馬達的定子繞組有時打開短路或接地階段，這種情況會導(dǎo)致增加在電機溫度的所產(chǎn)生的電流，所述解決方案是增加絕緣為中心卷繞或直接替換。

電動機的籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子通過線圈進行接頭松脫，會導(dǎo)致維修網(wǎng)的電流可以增大而產(chǎn)生不同升溫，應(yīng)對方式方法是對焊補或更換一個轉(zhuǎn)子。

當馬達軸承的磨損嚴重，將具有由磨損產(chǎn)生的熱量更大的量，解決方法是，以檢查是否有松動軸承，如果在定子和轉(zhuǎn)子具有匹配不好的情況下。

電動機的負載過大影響也是經(jīng)濟過熱發(fā)展產(chǎn)生的原因，減輕負載或更換大功率的電動機我們可以進行解決過熱問題。

調(diào)頻技術(shù)對電機的要求主要是三個方面：

，絕緣等級；第二，強制冷卻；第三，轉(zhuǎn)子軸承。

如果超過基頻向上調(diào)速，還要考慮電機結(jié)構(gòu)的機械強度?；\統(tǒng)地說，將普通電機代替調(diào)頻電機，采用調(diào)頻傳動。從原理上說，行。從實際產(chǎn)品上說，可能行可能不行，即不可靠。如果用的是交流電，那電機的調(diào)速要通過改變交流電的頻率來達到一個調(diào)速的目的。

還有就是變頻的很大的一個優(yōu)點就是節(jié)能，為什么這樣說，那是因為f（頻率）正比于n（轉(zhuǎn)速）正比于p（輸出功率）。打個比方，我們現(xiàn)在用的變頻空調(diào)，當空調(diào)剛啟動時我們希望的時溫度快些到我們想要的數(shù)值，那此時我們可以讓變頻電機工作在較大功率下，但當溫度到達一個變化不大的值時，我們只要求電機做很少的功就行，用來維持溫度恒定，這樣可以節(jié)能。但普通電機一直都工作在較大運行功率下，不能做到電能的合理分配。

油泵電機軸電流的危害及預(yù)防
      油泵電機軸電生會使油泵電機軸承表面或滾珠受到侵蝕，形程點狀微孔，使軸承運轉(zhuǎn)性能惡化，摩擦損耗和發(fā)熱增加，會造成軸承燒毀。
      油泵電機軸電流的預(yù)防：
      1、消除脈動磁通和電源諧波（如在變頻器輸出側(cè)加裝交流電抗器）；
      2、油泵電機設(shè)計時，將滑動軸承的軸承座和底座絕緣，滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。
油泵電機軸電生的原因一般是磁場不對稱；供電電流中有諧波；制造、安裝不好，由于轉(zhuǎn)子偏心造成氣隙不勻；可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙；有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目選擇不合適等，只要預(yù)防得當，就可避免此類問題發(fā)生。

     紹興上風電機科技股份有限公司從業(yè)30余年，致力于研發(fā)和生產(chǎn)各類風機.水泵各類工業(yè)設(shè)備三相異步電機，單相異步鋁殼電動機，三相永磁同步電機，單相永磁同步電機。有立式，臥式，鋁型材，鋁壓鑄，鐵鑄件，鋼殼等多種結(jié)構(gòu)和機殼材質(zhì)電機，電機功率;0.15kW-30kW.電壓:208V、220V、230V、360V、380V、400V、460V(可根據(jù)要求另行設(shè)計），頻率：50HZ、60HZ（可根據(jù)要求另行設(shè)計)。