鋁鋸切用戶使用鋁合金切削液的目的就是，減少鋸片與材料之間的摩擦與切削力，降低溫度，改善切削功能。如果達到了這些目的，卻對車間環(huán)境造成影響，并不值得！所以勸解用戶在選擇鋁合金切削液的時候，一定要具備這3個特點：

　　一、潤滑效果優(yōu)

　　鋁合金鋸片在切削的過程中，會與工件產(chǎn)生摩擦，對鋸片造成損耗。如果這時候使用的鋁合金切削液起到潤滑作用，對鋸片本身也是一種保護，并且有效提高鋸切效果。

　　二、降溫作用

　　鋸片高速旋轉(zhuǎn)就會產(chǎn)生熱量，如果熱量過高，可能造成刀具變形。適當?shù)慕档弯徢袦囟?，可以提供加工精度和耐用度?

　　三、環(huán)保

　　很多用戶使用的鋁合金切削液前兩個特點是具備了，卻造成車間環(huán)境污染、異味等。還要花時間與人力處理環(huán)境問題，這樣無疑又是把工作變得冗雜。

鋁材切割機的安全操作流程有哪些呢?

　　在設備加工之前，需要對設備進行仔細檢查。包括設備的電路，開關效果以及各種部件之間的連接情況，同時設備的安全措施需要做好防護，以免在加工過程害到操作人員。設備的擺放位置需要注意在干燥，平整的環(huán)境下，在設備加工之前進行充分的空轉(zhuǎn)，確認設備的安全之后才可以進行操作。

　　從操作者的角度出發(fā)，加工設備使用需要做好自我的防護措施，以防有灰塵影響加工效果，在途中需要帶上口罩和防護面具。在設備使用的過程中嚴謹使用手套操作，以免機器將手套攪入，影響設備的安全。

　　鋁材切割機一般都會有所加工材料的規(guī)格范圍，在加工過程中嚴謹使用較大或者較小的型材進行加工，切割機一般針對鋁材料進行設計，所以出于保護鋸子的目的，不要私自放置其他的材料，給機器和人員帶來巨大的破壞。

鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸吊運與保管編輯裝箱時應確保設備與包裝箱底座聯(lián)接牢固，在運輸過程中應水平放置，防止劇烈顛簸，來回滑動碰撞或翻倒。用起重設備運到安裝位置，如用滑板卸包裝箱則應嚴防整箱往下掉落，不致引起機件錯位或損壞。應防止機床受潮和雨淋。

使用和操作：當鋸切鋁型材時，須采用噴霧冷卻在進行操作前，先接通電源、氣源，檢查氣源壓力，在電、氣均正常后進行鋸切操作，操作方法見系統(tǒng)操作說明。

 任何一個設備的任何部位在進行使用的過程管理中都可能會有在正常工作范圍內(nèi)的磨損率的，雙頭切割鋸作為門窗加工設備，在使用這個過程中也會有磨損的情況，下面四種基本情況是常見的門窗設備磨損情況。

粘著磨損

 在切向力的作用下，破壞摩擦副表面的吸附膜和服裝膜，使鋁合金門窗加工設備的輪廓峰在每個相互作用點處冷焊。 由于相對運動，材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面，形成粘著磨損。

減少粘著磨損的措施：

1.選擇合適的配對材料。同一種金屬比不同的金屬更容易粘附，而且脆性材料比塑料材料具有更強的抗粘附能力。表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發(fā)生。

2，為了限制摩擦表面的溫度。

3. 使用油性和極壓添加劑作為潤滑劑。