電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶原因分析：

長期以來，電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶爆裂一直是各生產(chǎn)廠家比較頭疼的。對于上述情況，咱們選用多種新技術(shù)針對性規(guī)劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實、呼應快、剖析精度高、裝備和選型等特征。狀況出現(xiàn)頻繁，廠家不斷上門維修，開支不斷加大，甚至收不回質(zhì)保金，利潤銳減。我們知道，電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西，不過，我們在與客戶合作時就應該講清楚，高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理，維護的，以此保證電捕焦油器運行穩(wěn)定。因此，培訓好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護知識顯得尤為重要。我公司新型專利絕緣瓷瓶在正常運轉(zhuǎn)過程中并不輕易出現(xiàn)問題，偶爾出現(xiàn)問題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當有關(guān)。我公司對此這方面問題，一直很重視，質(zhì)量把關(guān)很嚴謹，我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象。

焦爐煤氣是否能夠使用電捕焦油器脫硫除焦油

我公司是專業(yè)生產(chǎn)電捕焦油器的公司，我們都知道電捕焦油器主要凈化除去的是煙氣里面的煤焦油，煤焦油又稱焦油。

在單段煤氣發(fā)生爐煤氣中，進入電捕焦油器的煤氣溫度通常控制在85-95℃擺布，但在兩段煤氣站中進入電捕焦油器的上段煤氣溫度在120℃擺布（這是因為兩段爐的技術(shù)決議），為堅持上段有足夠的干餾時刻，所以經(jīng)干餾段處逸出的煤氣就必須控制在此溫度下，因為其不同于通常電除焦油器的工作溫度，又把此脫除焦油稱為熱脫焦。（6）定期檢查電捕焦油器頂部保護板（保護板為鋁板，厚度1mm），及時清掃保護板面上的積灰和積水。實踐證明，在此溫度下進行干餾煤氣的電除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低，因此刻焦油很少變成霧狀，氣態(tài)焦油是很難用電除焦油法將其除下。

相反的在兩段煤氣爐技術(shù)中還有在30-50℃之間電除輕油設備，它是通過直接冷卻后的煤氣進一步脫除煤氣中的輕質(zhì)油的設備。

所以目前在煤氣站內(nèi)電除焦油的工作溫度有三種：一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。

我公司的電捕焦油器適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。

電捕焦油器蜂窩管折彎機的安全操作規(guī)程：

1.開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。

3.按所折板料厚度、選擇適當?？冢？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

4.由板料折彎力數(shù)或折彎計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

5.折彎狹小板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當降低，以免損壞模具。

6.調(diào)節(jié)滑塊行程時，應保證調(diào)量小于100，以免損壞機器。

7.折彎前，應將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

8.檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

9.折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

10.折彎時，不可將手放置模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。

11.作業(yè)完畢，應關(guān)閉油泵，切斷電源。