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歷城區(qū)廠房設(shè)備搬運(yùn)的行業(yè)須知「重廳機(jī)電」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-18 05:13  









起重設(shè)備

起重設(shè)備是在取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到達(dá)目的地后卸載,再空行程到取料地點(diǎn),完成一個(gè)工作循環(huán),然后再進(jìn)行第二次吊運(yùn)或搬運(yùn)。從大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),到現(xiàn)代化港口、建筑工地、鐵路樞紐、旅游勝地,都有起重機(jī)械在運(yùn)行。中文名起重設(shè)備外文名Lifting equipment用    途搬運(yùn)成件物品運(yùn)動(dòng)方式起升運(yùn)動(dòng)、水平運(yùn)動(dòng)主要特點(diǎn)結(jié)構(gòu)龐大,吊運(yùn)的重物多種多樣應(yīng)    用工業(yè)、交通等目錄1 概述2 工作原理3 設(shè)備分類4 基本機(jī)構(gòu)5 主要特點(diǎn)6 操作規(guī)程7 維護(hù)保養(yǎng)概述編輯起重機(jī)械亦可稱為起重設(shè)備,是工業(yè)、交通、建筑企業(yè)中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動(dòng)化,減輕繁重體力勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要工具和設(shè)備,在我國已擁有大量的各式各樣的起重設(shè)備。在高校實(shí)驗(yàn)室使用起重設(shè)備雖數(shù)量不多、起重噸位不大,但由于起重設(shè)備使用頻率不高,對其維護(hù)保養(yǎng)及安全運(yùn)行顯得更為重要。起重設(shè)備是一種以間歇作業(yè)方式對物料進(jìn)行起升、下降、水平移動(dòng)的搬運(yùn)機(jī)械,起重設(shè)備的作業(yè)通常帶有重復(fù)循環(huán)的性質(zhì)。隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展,起重設(shè)備在不斷地完善和發(fā)展之中,先進(jìn)的電氣、光學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)在起重設(shè)備上得到應(yīng)用,其趨向是增進(jìn)自動(dòng)化程度,提高工作效率和使用性能,使操作更簡化、省力和更安全可靠。 [1]








起重機(jī)通用八大部件的安全檢查方式:

1、吊鉤。檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標(biāo);吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。

2、鋼絲繩。檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。

3、制動(dòng)裝置。

4、卷筒。卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo);卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求;

5、滑輪?;喪欠裨O(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

6、減速機(jī)。減速機(jī)運(yùn)行時(shí)有無劇烈金屬摩擦聲、振動(dòng)、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動(dòng)有缺損等狀況;減速機(jī)潤滑油選擇、油面高低、立式減速機(jī)潤滑油泵運(yùn)行,開式齒輪傳動(dòng)潤滑等是否符合要求。

7、車輪。車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運(yùn)行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。

8、聯(lián)軸器。聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動(dòng),運(yùn)行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個(gè)部件是否同心。



山東重廳機(jī)電設(shè)備安裝工程有限公司是一家設(shè)備起重、吊裝、移位、搬運(yùn)、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務(wù)有限公司。長期以來,公司通過科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理煅造了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練、設(shè)備先進(jìn)、服務(wù)優(yōu)質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍。

起重機(jī)的種類很多,有門式起重機(jī)、港口起重機(jī)、船用起重機(jī)、橋式起重機(jī)等等,在不同的場合選擇不同的起重機(jī)。起重機(jī)是用來搬運(yùn)、裝卸的重要設(shè)備,隨著科技的發(fā)展以及社會(huì)的進(jìn)步,對于起重機(jī)的創(chuàng)新發(fā)展趨勢明顯。

   起重機(jī)的生產(chǎn)發(fā)展離不開科技的進(jìn)步,結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù),提高生產(chǎn)的效率,減少生產(chǎn)過程中的失誤,可以檢測產(chǎn)品的性能。起重機(jī)械幫助人類在征服自然改造自然的活動(dòng)中,實(shí)現(xiàn)了過去無法實(shí)現(xiàn)的大件物件的吊裝和移動(dòng),如重型船舶的分段組裝,化工反應(yīng)塔的整體吊裝,體育場館鋼屋架的整體吊裝等。起重機(jī)進(jìn)一步發(fā)展了新型傳動(dòng)部件,簡化了機(jī)構(gòu),三合一運(yùn)行機(jī)構(gòu)集成了電動(dòng)機(jī)、減速器和制動(dòng)器。具有結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、拆裝方便、調(diào)整簡單、操作平穩(wěn)、支撐范圍大等優(yōu)點(diǎn)。

   新型的產(chǎn)品得到了廣泛應(yīng)用,只有不斷創(chuàng)新,提高起重機(jī)的性能,對于運(yùn)行的安全、平穩(wěn)有很大的幫助?,F(xiàn)在起重機(jī)的運(yùn)行操作比較簡單,也沒有以前的危險(xiǎn)性大,加大了安全措施。



安全裝置為了確保起重作業(yè)安全可靠,起重機(jī)裝有較完善的安全裝置,以便在意外的情況下,起到保護(hù)機(jī)件或提醒操作人員注意,從而起到安全保護(hù)作用。小車架是支托和安裝起升機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)等部件的機(jī)架,通常為焊接結(jié)構(gòu)。1.液壓系統(tǒng)中各溢流閥:可抑制回路中的異常高壓,以防止液壓油泵及馬達(dá)的損壞,并防止處于過載狀態(tài)。2.吊臂變幅安全裝置:當(dāng)不測事故發(fā)生,吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時(shí),液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,從而確保作業(yè)的安全性。3.吊臂伸縮安全裝置:當(dāng)不測事故發(fā)生,吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時(shí),液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊會(huì)自己縮回,從而確保作業(yè)的安全性。4.高度限位裝置:吊鉤起升到規(guī)定的高度后,碰觸限位重錘,打開行程開關(guān),"過繞"指標(biāo)燈即亮,同時(shí)切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動(dòng)作的操作而確保安全。這時(shí)只要操縱吊鉤下降,吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時(shí),使限位重錘解除約束,操作即恢復(fù)正常。在特殊的場合,如仍需要作微量的過繞操作,可按下儀表盒上的釋放按鈕,此時(shí)限位的作用便解除,但此時(shí)的操作必須十分謹(jǐn)慎小心,以防發(fā)生事故。5.支腿鎖定裝置:當(dāng)不測事故發(fā)生,通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂或切割時(shí),液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖能封鎖支腿封鎖油缸兩腔的壓力油,使支腿不縮或甩出,從而確保起重作業(yè)的安全性。6.起重量指示器:起重量指示器設(shè)置在基本臂的合側(cè)方(即操縱室的右側(cè)面),操作者坐在操縱室內(nèi)便能清楚地觀察到,能準(zhǔn)確地指示出吊臂的仰角及對應(yīng)工況下起重機(jī)允許的額定起重量。7.起重特性表:設(shè)置在操縱室內(nèi)前側(cè)下墻板上,該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度,以便操作時(shí)查閱。起重作業(yè)時(shí),切不可超過表中規(guī)定的數(shù)值。




事故預(yù)防

一、事故的主觀原因(1)駕駛員工作經(jīng)驗(yàn)不足,在安放好起重機(jī)后,對于待吊裝物體未能仔細(xì)查看并評估其重量的情況下,盲目起吊。(3)門式起重機(jī)一般根據(jù)門架結(jié)構(gòu)形式、主梁形式、吊具形式來進(jìn)行分類。(2)駕駛員作業(yè),未通嚴(yán)格遵守汽車起重機(jī)吊裝時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的嚴(yán)格規(guī)定,結(jié)果導(dǎo)致副臂過長且吊臂幅度過大,從而引發(fā)事故發(fā)生。(3)車輛管理部門缺乏管理,進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)未能安排專人進(jìn)行現(xiàn)場指揮。二、事故的客觀原因(1)汽車起重機(jī)沒設(shè)力矩限制器裝置,從而無法為駕駛員提供準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù),以避免此類事故的發(fā)生。(2)施工方未能向駕駛員能供吊裝物的詳細(xì)情況(如尺寸、重量等),吊裝時(shí)該連接臂還躺在封閉的車廂內(nèi),在將其吊離車廂前駕駛員無法對它進(jìn)行詳細(xì)觀察并估出重量。



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