家禽屠宰流水線生產自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作安全便捷、工作、設備使用壽命長，適用于雞鴨鵝的批量宰殺。該流水線整合了生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求，可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線。節(jié)約工廠生產成本，可一定程度上節(jié)約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高?？焖偬嵘涝自O備的生產加工水平，吸引、引進高水平科技人才，給他們創(chuàng)造施展才華的環(huán)境和空間。

家禽屠宰流水線可實現多種家禽共用一條生產線進行宰殺,充分利用設備資源進行多種禽體的屠宰加工,有效避免重復增加屠宰設備,節(jié)約資金。該屠宰加工設備自動化程度高,性能穩(wěn)定,操作安全便捷,使用周期長，適用于雞鴨鵝的批量宰殺。

雞鴨鵝屠宰流水線選用的是不銹鋼加工制作的、不銹鋼制作的設備外形上不僅僅美觀大方、并且質量上也是十分有保證的、并且經過該設備處理的效果和人工處理的效果是一樣的、絲毫不會損傷到雞的酮體。而且工作，減少了工人的勞動量、節(jié)省人工，大大節(jié)省了人工支出。經該機脫毛后的禽體表皮無破損，脫毛率高，由于其每排脫毛盤分體成獨立的工作箱，宏德機械所以調整時靈活性強，結構簡單，維修方便，安全衛(wèi)生。

家禽屠宰流水線是由一整套家禽屠宰設備構成，使用起來人工少，產量大，節(jié)約時間。且流水線工作、并且包含浸燙機脫毛機清洗機預冷機等設備、我公司有專業(yè)的設計人員會根據用戶的實際加工量進行合理的推薦、并且設計不同的方案、便于客戶進行設備的正常使用、同時根據用戶的要求不同、設備的尺寸也是不同的。全自動雞鴨鵝屠宰流水線采用不銹鋼材料制作，是肉鴨加工的關鍵設備，軸承座采用新型防水裝置，使用壽命大大提高，殺雞屠宰流水線具有破皮率低、脫羽率高、故障率低、維修方便、自動化程度高等特點。

家禽屠宰流水線不僅自動化程度高,性能穩(wěn)定,操作安全便捷,工作,設備使用壽命長.每條流水線都是由公司的技術人員精心設計，我公司擁有專業(yè)的安裝人員安裝，一直到設備的正常運轉，客戶的熟練掌握設備操作，選擇宏德，包您滿意。

宰前要求：待宰雞應來自非疫區(qū)，健康狀況良好，并有當地農牧部門畜禽防疫機構出具的檢疫合格證明。按家畜家禽防疫條例，由質檢人員嚴格把關，確認健康無病的雞群，方可進入候宰圈，分批候宰。雞在宰前必須斷食休息(12～24)h，并應充分給水。

屠宰操作要求：

１、掛雞

a、輕抓輕掛，將雞的雙腿同時掛在掛鉤上。

b、死雞、病弱、瘦小雞只不得掛上線。

c、雞體表面和四周糞便污染嚴重的雞只集中處理，后上掛。

d、掛雞問與屠宰問要分開。

2、麻電，掛雞上傳送帶后，A動麻電，電壓(30～50)v，要求麻昏不致死。

3、刺殺放血，在下頜后的頸部，橫切一刀，將頸部的氣管、血管和食管一齊切斷，放血時間為(3～5)分鐘。

4、浸燙工序：

a、浸燙水溫一般以(60～62)℃為宜，浸燙時間(60～90)s。

b、燙池中應設有溫度顯示裝置。浸燙時采用流動水或經常換水，一般要求每燙一批需調換一次。保持池水清潔。

5、脫毛。

a、雞出燙毛池后，要經過至少二道打毛機進行脫毛。一臺去除屠體上的微毛及體表黃衣，在第二臺打毛機后設專人去除屠體表面殘留的毛及毛根。

b、脫毛后要用清水沖洗雞屠體，要求體表不得有糞污。

6、去嗉囔，割開嗉囔外表面皮膚，將嗉囔拉出割除。

7、摘取內臟：

a、切肛：從周圍伸人旋轉環(huán)行刀切成半圓形或用剪刀斜剪成半圓形，刀口長約3cm，要求切肛部位準確，不得切斷腸管。

b、開腹皮：用刀具或自動開腹機從孔向前劃開(3～5)era，不得超過胸骨，不得劃破內臟。

c、用自動摘臟機或工具從剪口處伸入腹腔，將腸管、心、肝、胗全部拉出，并拉出食管。消化道內容物、膽汁不得污染白條，損傷的腸管不得垂掛在雞白條表面。

d、取出內臟后，要用一定壓力的清水沖洗體腔，并沖去機械或器具上的污染物。

e、落地或糞污、膽污的肉尸，必須沖洗干凈，另行處理。

8、冷卻工序：

1、預冷卻水控制5℃以下。

2、預冷卻水溫度控制在(0～2)℃，勤換冷卻水。冷卻總時間控制在(30～40)min。