金河博塑業(yè)永遠(yuǎn)把質(zhì)量放在首位，堅(jiān)持為客戶提供完善的服務(wù)和產(chǎn)品，將時(shí)尚美元素更好的融入塑料制品，帶你開(kāi)啟美好生活，讓你的生活品味更上一層樓！

塑料袋的熱封方法手工熱封法：常用于PE、PP單一薄膜熱封。

熱封時(shí)需要借助于耐熱薄膜將普通電烙鐵刀口部位彎成“L”形，刀口寬度一般為3mm，再將導(dǎo)線接通在調(diào)壓器上進(jìn)行恒溫控制。薄膜在封口處留一個(gè)邊，則熱封強(qiáng)度會(huì)更大些。實(shí)際操作時(shí)，鋪2層細(xì)平布，再鋪一層不易變形的卡其布，布紋應(yīng)與熱封線呈45°或平直，其作用是使熱封部位產(chǎn)生均勻的花紋，以強(qiáng)化花紋(起到筋骨支撐的作用)結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到分子間互相滲透的目的，提高封口界面的密封性。

塑料袋色彩飽和度的處理

如何匹配飽和度，是色彩處理的重要環(huán)節(jié)，因?yàn)榭蛻舳家笃洚a(chǎn)品的色彩飽和鮮艷甚至有時(shí)要求的條件非?？量獭?shí)際上在處理可以等量壓縮各種色彩或者在損失某一部分色彩的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)另一部分的色彩，有時(shí)使全部色彩的飽和度保持平衡，應(yīng)根據(jù)原稿內(nèi)容和主體色彩而擇優(yōu)處理，并掌握如下要領(lǐng)：

深度基本色做足

把各種實(shí)地色塊如紅色、綠色、藍(lán)色等實(shí)地字、標(biāo)志等圖案和不需要層次的深度基本色做足，一般客戶對(duì)這些標(biāo)志色，都要求濃重、厚實(shí)、鮮艷。因此，該用100%就要做足100%實(shí)地，以充分發(fā)揮凹印油墨實(shí)地密度的極限，不能做成90%或95%就算了，雖然90%和95%的網(wǎng)點(diǎn)經(jīng)印刷后擴(kuò)大100%，但這與100%實(shí)地印刷時(shí)產(chǎn)生的效果是不一樣的，90%的網(wǎng)點(diǎn)只有在90%的網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域內(nèi)密度達(dá)到實(shí)地，而擴(kuò)大的5%或10%區(qū)域雖有油墨，但油墨較薄，密度達(dá)不到實(shí)地密度效果，所以從視覺(jué)上來(lái)看，90%或95%的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大為100%的油墨密度就沒(méi)有100%的實(shí)地密度那樣的厚實(shí)、鮮艷。

高溫蒸煮真空塑料袋憑借其重量輕、體積小、導(dǎo)熱快、殺菌時(shí)間短、可較好的保持內(nèi)容物的色香味因而逐漸取代部分鐵罐和玻璃罐，但由于其包裝材料的眾多性能受制袋、殺菌等工序的影響較大，因而存在潛在的破袋風(fēng)險(xiǎn)。本文就蒸煮真空袋破袋問(wèn)題進(jìn)行分析并提出解決性方案，以供參考。

原因一：基材問(wèn)題

蒸煮袋是與產(chǎn)品一起進(jìn)行加熱的，這就決定了蒸煮袋表面材料在蒸煮后有非常好的穩(wěn)定性，特別是蒸煮冷卻后尺寸的穩(wěn)定性，如果基材的熱穩(wěn)定性不好，容易出現(xiàn)蒸煮冷卻收縮后離層導(dǎo)致破袋現(xiàn)象。

應(yīng)對(duì)措施：

蒸煮真空袋一般采用的是耐高溫比較好的NY、AL、RCPP等基材，應(yīng)注意各種基材的保質(zhì)期，尤其應(yīng)注意RCPP的保質(zhì)期，因?yàn)镽CPP作為高溫蒸煮的內(nèi)層材料，對(duì)蒸煮袋的性能起著核心作用，如果RCPP質(zhì)量比較差或者已過(guò)保質(zhì)期，在蒸煮冷卻后抗壓時(shí)很大程度上會(huì)有發(fā)脆導(dǎo)致現(xiàn)象。

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經(jīng)過(guò)選用高強(qiáng)度的茂金屬聚烯烴而成功地削減了整個(gè)包裝薄膜的厚度；過(guò)度包裝的表象也正在逐漸削減；共擠出復(fù)合技能和設(shè)備使用也越來(lái)越遍及，處理了準(zhǔn)確操控各層膜厚度的疑問(wèn)，報(bào)價(jià)高的阻隔層厚度能夠操控得很薄，一起保鮮功能成倍乃至幾十倍的前進(jìn)。

除了在收回運(yùn)用方面做足作業(yè)外，世界各國(guó)都已知道到了環(huán)保的重要含義，因此在可降解性綠色包裝薄膜方面都做出盡力，新品層出不窮。