首先我們要了解您的包裝用途，是用來裝什么產品的，吸塑包裝又分為一、二、三類，對于片材的要求也相對于要高出普通吸塑片材，例如一類和三類，一類相比較來說比三類又要寬松許多，三類是植入人體的器械，必須采用環(huán)保潔凈的PETG材料來做，對生產環(huán)境和模具要求也極高。

然后就是尺寸及厚度，尺寸的大小及厚度直接影響著吸塑包裝的報價，通過外觀尺寸來計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，增加成本。其模具費又跟產品的結構有關系，不是尺寸越小就越便宜，而是里面結構越復雜相對于成本就越高，因為產品的尺寸多開加起來就是一樣大的，比如一個大尺寸的產品，只要4開6開就行了，但是小的產品可以做的模具可以8開，16開。

價格因素

吸塑的單價=產品材料成本 能耗 人工及運輸 利潤。

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，大致為產品材料成本的8% 。

人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 。

運輸：根據客戶離本廠距離而定。

利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%。

材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：

原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料很低價供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升

材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小

我們常說的月餅托盤是指裝月餅的塑料托盒內包裝，這種盒子的材料一般是PVC鍍金或pvc鍍銀、PET或者PP，它一般采用吸塑成型的工藝進行生產。吸塑成型后的月餅吸塑托盤，具體生產過程如下：

一、月餅吸塑托盤制作模具

根據你的產品和期望的托盒形狀，可以做不同的規(guī)格形狀。批產前可以做個手摸（石膏的），然后打樣確認，沒問題的話可以制作鋁模了。

二、月餅吸塑托盤成型

塑料片材經過吸塑機加熱軟化以后，再通過模具抽真空同時通過軟海綿錐擠壓，使得片材完全貼合模具成型，然后冷卻分切出一大張托盒（同模具大小一樣）。此過程注意控制片材加熱溫度，溫度過高片材太軟，塑料容易進入模具氣孔，堵塞氣孔。溫度太低不易成型，紋路不清等問題。

三、半成品模切

經過上一步吸塑成型后，會得到一大張半成品（很多個托盒鏈接在一起），為了將托盒一個一個的分開，特別制作模切刀，大小正好和一大張半成品配合，然后一起放入沖壓機下，沖出一個獨立的托盒。

1、吸塑包裝制品耐用性強，成本低

吸塑包裝制品耐高溫，有很強的柔韌性，耐摔耐壓，壽命大約是木制包裝制品的10倍，超長的使用年限節(jié)約了企業(yè)產品物流周轉倉儲的成本。　

2、吸塑包裝制品應用廣泛、適應性強

吸塑包裝制品因其使用范圍廣受到了許多企業(yè)的歡迎，厚片吸塑包裝制品可用于汽車零部件、五金配件等汽車機械行業(yè)，薄片吸塑包裝制品可用于、化妝品等輕化工業(yè)，不同的產品使用不同材質的塑料，制作專屬的產品包裝，專業(yè)性能強，不易造成混亂。

3、吸塑包裝制品可以回收利用的，具有很強的環(huán)保性

吸塑包裝制品可以回收利用，使用過的吸塑包裝制品可以回收進行破碎成粒子為再生料繼續(xù)投入使用，這在一定程度上減少了工業(yè)垃圾的數量以及相應的垃圾處理費用，符合了國家提倡的環(huán)保理念。

4、便于運輸，節(jié)省運輸成本

吸塑包裝制品根據開模模具生產，每一個凹槽突起都是根據產品的外觀性狀設計，使得產品在周轉運輸過程中更為穩(wěn)定，不易受到外力的損壞。吸塑包裝制品相較于金屬、木制托盤質量更加輕，無論廠內廠外周轉，搬運起來更加輕松便捷，也減少了運輸的重量和使用費用。