振動(dòng)式機(jī)型主要由振動(dòng)電機(jī)，支座彈簧和底座等組成，振動(dòng)電機(jī)與容器用螺栓固定連接，并一起安置在與底座相連的彈簧上。該振動(dòng)光飾機(jī)的研磨過(guò)程是一種振動(dòng)磨削的過(guò)程。將需要去毛刺和拋光的工件，放進(jìn)事先配好的有拋光磨具加研磨劑的容器中，依靠容器的規(guī)律性振動(dòng)，使工件與拋光磨具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相互磨削把凸出于工作表面和周邊毛刺磨掉，并使銳邊倒圓和表面拋光處理。簡(jiǎn)諧振動(dòng)的特點(diǎn)是：1，有一個(gè)平衡位置（機(jī)械能耗盡之后，振子應(yīng)該靜止的wei一位置）。

酸洗是熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)工藝中的重要一環(huán)，如何有效去除鋼件表面的氧化皮和鐵銹，如何保證鍍鋅效率的提高。酸洗起到了至關(guān)重要的作用，下面我們就針對(duì)熱鍍鋅設(shè)備酸洗的化學(xué)反應(yīng)為大家簡(jiǎn)單做下講解。

鋼鐵表面經(jīng)常存在的氧化物有氧化亞鐵（FeO）、三氧化二鐵（Fe2O3）、四氧化三鐵（Fe3O4），另外還有氫氧化鐵（Fe（OH）），這些元素在浸助鍍劑前必須徹底清除。

鐵的氧化物很容易同酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而溶解，三氧化二鐵（Fe2O3）、四氧化三鐵與鹽酸反應(yīng)生成氯化亞鐵和氫，而氫可以還原三氧化二鐵和四氧化三鐵為氧化亞鐵，從而進(jìn)一步與鹽酸反應(yīng)生成氯化亞鐵，氯化亞鐵是可溶于水的。

由此可見(jiàn)，經(jīng)過(guò)了特殊的化學(xué)反應(yīng)，熱鍍鋅設(shè)備對(duì)于鋼鐵進(jìn)行了成功的酸洗鍍鋅，熱鍍鋅設(shè)備酸洗中的化學(xué)反應(yīng)為后續(xù)熱鍍鋅的效率提高提供了保障。

近年來(lái)北美、歐洲特別是美國(guó)市場(chǎng)對(duì)鋁合金輪轂的需求逐漸加多。由于拋光研磨直到成品出來(lái)工序過(guò)程繁多，外觀、耐蝕性、結(jié)合力均要yi流，電鍍前處理劑及多鍍種的光亮劑在整個(gè)加工中的共用有限，為了出口創(chuàng)匯，客戶絕大多數(shù)選擇國(guó)外zhu名公司的產(chǎn)品。

在我國(guó)電鍍工作者的共同努力下，無(wú)論在開(kāi)發(fā)研究電鍍專(zhuān)用化工材料，各類(lèi)光亮劑、添加劑，電鍍光亮劑中間體，還是電鍍主體設(shè)備與輔助設(shè)備方面都取得很大的進(jìn)步，主要鍍種的工藝水平已能滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的需要。在鍍層性能要求方面，隨著國(guó)內(nèi)外環(huán)保呼聲的高漲，更多環(huán)保型鍍種將得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。而汽車(chē)五金件更因其高苛刻使用環(huán)境的要求，將需要既具環(huán)保性能，又具高耐蝕性的合金電鍍鍍種改進(jìn)并應(yīng)用。由于現(xiàn)代機(jī)械結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)速度日益提高，振動(dòng)的危害更為突出。