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污水中有機(jī)污染物種類多，有機(jī)物濃度高，氨氮含量高，無(wú)機(jī)鹽和金屬含量高，水質(zhì)復(fù)雜，是當(dāng)今世界公認(rèn)的高濃度有機(jī)廢水，具有有機(jī)污染物種類多，有機(jī)物濃度高，氨氮和無(wú)機(jī)鹽含量高，水質(zhì)復(fù)雜等特點(diǎn)。廢物滲濾液的處理技術(shù)主要有生物處理、物化處理和土地處理三種。但填埋中后期滲濾液的可生化性較差，生物法出水難以達(dá)標(biāo)排放，而新的排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)滲濾液的處理提出了更高的要求，在實(shí)際應(yīng)用中往往要綜合使用幾種方法。結(jié)果表明， PTFE膜分離技術(shù)與生化法相比，受原水水質(zhì)的影響較小，能夠保持出水水質(zhì)穩(wěn)定，在處理垃圾滲濾液等高濃度難降解廢水方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。PTFE膜生物反應(yīng)器在處理難降解有機(jī)廢水和高濃度氨氮廢水中具有很強(qiáng)的優(yōu)越性，是國(guó)內(nèi)研究較多的垃圾滲濾液膜處理工藝。研究了 UASB/缺氧-好氧/膜生物反應(yīng)器工藝對(duì)北京垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的處理。采用 PTFE中空纖維膜組件，膜孔尺寸為0.1~0.2μ m，膜組件是 PTFE中空纖維膜。試驗(yàn)結(jié)果表明，垃圾滲濾液出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定性好， COD、NH3-N具有較好的去除效果，一般可達(dá)到88.52%~94.96%,NH4-N去除率一般在78.68~98.08%之間。

廣州市東泓氟塑料股份有限公司是廣州一家較好的聚四氟乙烯薄膜廠家特氟龍純膜膠帶定制開發(fā)

從聚四氟乙烯難以粘結(jié)，從其物理性質(zhì)分析，其原因主要有：表面能低、結(jié)晶度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、聚四氟乙烯高度對(duì)稱結(jié)構(gòu)，聚四氟乙烯溶解度參數(shù) SP值非常小。臨界表面張力通常是很小的表面能量。PTFE前進(jìn)接觸角為118度，后退接觸角為91度，接觸角為104度，材料中較大的接觸觸角及接觸觸角較大，粘接劑未充分潤(rùn)濕的特氟龍薄膜，因此不能很好地粘附到鐵氟龍的結(jié)晶度，聚四氟乙烯膨脹和溶解所有比結(jié)晶聚合物難以涂覆的鐵氟龍薄膜表面硬聚合物分子鏈上的粘合過程是104度。

PTFE薄膜的擠壓加工方法，實(shí)質(zhì)上是傳統(tǒng)擠出法和壓延法的合成，只是在加工過程中，樹脂沒有熔融塑化，而是進(jìn)行生料加工。PTFE擠出制法是利用聚四氟乙烯 PTFE在壓縮力的作用下，能夠產(chǎn)生剩余變形，并通過添加助劑來增加剩余變形。此法是將加入助擠劑的聚四氟乙烯物料壓制成一定密度的坯料，放入擠出機(jī)中適當(dāng)加熱，擠出細(xì)條，送入壓延輥壓延成薄膜，除去助擠劑。擠出制得的聚四氟乙烯薄膜，適用于分散性好的粉料配合合適的擠出劑。通過添加增擠劑，可以使 PTFE分子的潤(rùn)滑增加，降低推擠阻力。石蠟油是常用的助擠劑，用量17~20%。近年來，二等也被開發(fā)利用。預(yù)壓棒一般為圓筒形，在液壓機(jī)內(nèi)壓制成型。

按68.6~147 Pa的不同高度分別采用，使之達(dá)到50~150的壓縮比即可。在推進(jìn)器中進(jìn)行推擠料條。從生理上講，預(yù)壓坯要在200℃左右進(jìn)行推擠，壓力為490~980 Pa，可以獲得直徑0.5~1 cm的細(xì)條。細(xì)料在壓延前要在水槽內(nèi)預(yù)熱到40~60℃，然后進(jìn)入壓延機(jī)，壓延輥溫度一般是50~80℃，壓延輥速度一般為3~10 m/min，壓延速度一般為3~10 m/min。為此，應(yīng)將多臺(tái)推擠機(jī)送到壓延機(jī)上，以提高生產(chǎn)效率。為了防止壓延膜產(chǎn)生波紋，應(yīng)按壓延膜伸展形態(tài)，設(shè)計(jì)魚尾導(dǎo)板。根據(jù)不同的需要，擠壓膜可進(jìn)行不同的后處理。若要求薄膜中助擠劑含量很低，要進(jìn)行萃取處理，處理后的膜在150~200℃下干燥。如容許膜含一定量助劑，可不必萃取，但須在不同溫度下干燥。隨著干燥溫度的升高，擠出劑含量降低。正常情況下高溫度為400℃。冷擠加工薄膜實(shí)際上是一種生料膜，但其性能與熟化膜基本相當(dāng)，具有較高的延伸率和拉伸強(qiáng)度，但不能與車削膜相媲美。

聚四氟乙烯車削板主要用于機(jī)械工業(yè)中耐腐蝕、耐高溫密封零件，如填料、墊圈、膨脹環(huán)、氣門座、閥箱、閥板、防腐內(nèi)襯、隔膜、容器及軸承、密封環(huán)等。在原子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等行業(yè)中，四氟板廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料、絕緣材料、防粘層等。在電子工業(yè)中，換熱器，泵等，四氟板主要用于制造各類電線電纜。PTFE車削板不會(huì)受到化學(xué)腐蝕。在，，鹽酸，甚至在水中煮沸都可以。其重量和性能沒有變化，幾乎不溶于所有溶劑。防腐蝕是一種重要的防腐蝕材料。四氟乙烯車削板與其它塑料相比，具有耐化學(xué)腐蝕的特性，被廣泛用作密封材料和填充材料。因其絕緣性，在高頻、超高頻介電常數(shù)和介電損耗很小，而溫度對(duì)其介電性能影響不大。用品可以用來制作瓶、管、燒杯、漏斗等用具。建材廣泛用于橋梁、隧道、鋼屋架、大型化工管道、高架公路、大型儲(chǔ)罐等，采用氟化板的低摩擦系數(shù)和高承載能力。

PTFE薄膜的擠壓加工方法，實(shí)質(zhì)上是傳統(tǒng)擠出法和壓延法的合成，只是在加工過程中，樹脂沒有熔融塑化，而是進(jìn)行生料加工。PTFE擠出制法是利用聚四氟乙烯 PTFE在壓縮力的作用下，能夠產(chǎn)生剩余變形，并通過添加助劑來增加剩余變形。此法是將加入助擠劑的聚四氟乙烯物料壓制成一定密度的坯料，放入擠出機(jī)中適當(dāng)加熱，擠出細(xì)條，送入壓延輥壓延成薄膜，除去助擠劑。擠出制得的聚四氟乙烯薄膜，適用于分散性好的粉料配合合適的擠出劑。通過添加增擠劑，可以使 PTFE分子的潤(rùn)滑增加，降低推擠阻力。石蠟油是常用的助擠劑，用量17~20%。近年來，二等也被開發(fā)利用。

隨著科技的發(fā)展，人們對(duì)新材料的認(rèn)識(shí)越來越深入。為更好的幫助大家更的了解 PTFE板在應(yīng)用方面應(yīng)該注意的問題，這樣才能更好的使用，避免造成不必要的損失和浪費(fèi)。

一、注意物料的承載能力

用 PTFE板料生產(chǎn)的產(chǎn)品具有一定的承受力范圍，而非制。該產(chǎn)品若在超長(zhǎng)載荷作用下，將受到破壞，發(fā)生塑性變形，不能恢復(fù)原狀態(tài)，同時(shí)也失去了其原有的價(jià)值。所以，對(duì)此加以注意是有必要的。

二、注意材料的附著力

要知道，該材料粘著能力不強(qiáng)既是該材料的優(yōu)點(diǎn)，也成為使用時(shí)應(yīng)注意的問題。因?yàn)檫@種材料的附著力很弱，使得其與其他物體的表面粘結(jié)十分困難，因此在使用時(shí)，應(yīng)特別注意。

三、注意材料的膨脹系數(shù)

盡管該材料耐高低溫，但其膨脹系數(shù)大，隨著溫度的變化，還會(huì)發(fā)生不規(guī)則的變化反應(yīng)。這類材料如運(yùn)用不當(dāng)，了解不夠，容易造成一定的損失。