使用注意事項：

1、選取接長桿，盡可能選取數(shù)量少的接長桿來組成所需的尺寸，以減少累積誤差。在連接接長桿時，應(yīng)按尺寸大小排列，尺寸接長桿應(yīng)與微分頭連接。如把尺寸小的接長桿排在組合體的中央時，則接長后千分尺的軸線，會因管頭端面平行度誤差的“積累”而增加彎曲，使測量誤差增大。

2、使用前，應(yīng)用校對卡規(guī)對微分頭零位校對，

3、使用測量下限為75(或150)毫米的諾克內(nèi)徑千分尺時，被測量面的曲率半徑不得小于25(或60)毫米，否則可能由內(nèi)徑千分尺的測頭球面的邊緣來測量。

4、測量必須注意溫度影響，防止手的傳熱或其它熱源，特別是大尺寸內(nèi)徑千分尺受溫度變化的影響較顯著。測量前應(yīng)嚴(yán)格等溫，還要盡量減少測量時間。

5、測量時，固定測頭與被測表面接觸，擺動活動測頭的同時，轉(zhuǎn)動微分筒，使活動測頭在正確的位置上與被測工件手感接觸，就可以從內(nèi)徑千分尺上讀數(shù)。所謂正確位置是指：測量兩平行平面間距離，應(yīng)測得值;測量內(nèi)徑尺寸，軸向找值，徑向找值。離開工件讀數(shù)前，應(yīng)用鎖緊裝置將測微螺桿鎖緊，再進行讀數(shù)。

6.  接桿原則： 的接長桿與微分頭鏈連接， 的與固定測頭連接，中間的接長桿按照尺寸長短順序排列。如果不按上述連接，

把諾克尺寸小的接長桿排在組合中央時候，則接長后的千分尺的軸線會因管頭的平行度誤差的積累而彎曲，是測量誤差增大。同時，不按照上述規(guī)定連接，則與檢定其仕值的狀態(tài)不一致，引起測量誤差

國家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到支承距離位置時的直線度變化值稱為

如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長度 L 雖相同，當(dāng)支承在L處時,都能使內(nèi)徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到支承距離位置時的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處，即測量時變化量。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn) 90°檢測一次，其示值誤差均不應(yīng)超過要求。

現(xiàn)將干分尺示值誤差超差時經(jīng)常出現(xiàn)的三種基本情況分別進行確定研

現(xiàn)將干分尺示值誤差超差時經(jīng)常出現(xiàn)的三種基本情況分別進行確定研磨量的分析：

(1)各點示值誤差為正值時，說明零位以外各點所對應(yīng)的絲桿螺紋工作面的磨損程度比零位小，這種情況常見于測量下限等于或大于25mm 的干分尺，如果經(jīng)常使用零位附近的部位，就會出現(xiàn)上種情況。修理方法應(yīng)為：按照示值誤差的大小，示值誤差大的部位多研，小的則少研。為提高研磨效率，在研磨時把微分筒稍向后右用力。

(2)當(dāng)示值誤差均勻為負(fù)值超差時，這種情況表現(xiàn)零位附近所對應(yīng)的絲桿螺紋的工作面磨損程度比其它工作面小，此時應(yīng)研磨零位附近的絲桿螺紋工作面。為方便研磨，可在確定絲桿的研磨部位后，把絲桿取出，再調(diào)頭旋入原尺架螺母中，也可以把絲桿旋入測量下限大于或等于25mm的干分尺尺架中，進行研磨。