排煙溫度熱損失是燃氣鍋爐熱損失中主要的一項，它主要取決于排煙溫度與過量空氣系數(shù)λ。小型的低氮冷凝常壓鍋爐多采用全預混表面燃燒技術(shù)（建議使用噸位小于1t/h）。（過量空氣系數(shù)是燃燒1kg燃料實際供給的空氣質(zhì)量與理論上完全燃燒1kg燃料所需的空氣質(zhì)量之比，是我國及俄羅斯等國通用的研究可燃混合氣成分指標，常用符號λ表示），λ與排煙熱損失q1關(guān)系：根據(jù)經(jīng)驗公式：q1=（0.5 3.5λ）（T排煙-T環(huán)境溫度）。

在運行中，要盡可能的在保證完全燃燒的條件下降低q1來提高鍋爐的燃燒效率，鍋爐排煙溫度偏高就會導致鍋爐的熱效率降低。

　隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，對焦爐提出了更高的要求，如生產(chǎn)能力大，加熱系統(tǒng)阻力小，調(diào)節(jié)控制方便，低氮環(huán)保等。點火變壓器：分電子式(電感)和機械式兩種,是一種產(chǎn)生高壓輸出的轉(zhuǎn)換元件，其輸出電壓一般為：2×4KV、2×5KV、2×6KV、2×7KV，輸出電流一般為15~30mA。目前我國現(xiàn)有的下噴焦爐為改善立火道內(nèi)高向加熱均勻性，滿足生產(chǎn)負荷要求，采用了高低燈頭、廢氣循環(huán)和助燃氣體分段供給等方式，但在抑制燃燒過程中氮氧化物生成方面仍有改進的空間。

　　本發(fā)明提供了一種實現(xiàn)焦爐燃燒室立火道內(nèi)低氮燃燒的方法，通過對分段加熱式焦爐燃燒室立火道內(nèi)各助燃空氣和煤氣的噴出位置以及助燃空氣和煤氣的供入量進行限定，實現(xiàn)溫和與深度低氧稀釋燃燒、濃淡燃燒、燃料分級燃燒及空氣分級燃燒多種低氮氧化物燃燒方式，能夠有效抑制立火道燃燒過程中NOx的生成，滿足更高的環(huán)保要求。使用單位要根據(jù)爐膛、鍋爐蒸噸和安全質(zhì)量等情況選擇合適改造方式，20蒸噸/小時以上燃氣鍋爐不建議采用全預混燃燒器。

燃燒器內(nèi)部連鎖沒通過氣壓過高或過低時，風壓開關(guān)常閉沒有閉合時，風門機構(gòu)沒到位時，均會出現(xiàn)，逐步進行檢查。

程控器故障沒有進行復位，重新進行復位。

風機電機過熱保護，對熱繼電器進行復位。

檢查控制柜啟動按鈕，是否正常。

電路故障電路檢查測啟動信號是否正常，電壓保險是否正常。

學會以上的燃燒器故障排除方法，以后自己就可以解決燃燒器的故障了。