渦電流分選機(jī)機(jī)器過熱的原因

現(xiàn)在很多行業(yè)會使用渦電流分選機(jī)，那么是不是很多朋友想問渦電流分選機(jī)過熱是什么原因?qū)е碌哪兀拷裉祚R鞍山起勁磁塑就來為大家解答。

渦電流分選機(jī)過熱的原因可能是：

1、由于齒輪與蝸桿磨損嚴(yán)重，或是嚙合不好，也會導(dǎo)致減速機(jī)過熱;為此應(yīng)該更換新的齒輪與蝸桿，校正嚙合。2、軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重;檢查軸承是否有問題，如果有應(yīng)及時聯(lián)系磁選機(jī)廠家進(jìn)行更換。

3、導(dǎo)致上吸式磁選機(jī)減速減速機(jī)內(nèi)的油量不足或油質(zhì)不良;對于此現(xiàn)象應(yīng)該定期檢查減速機(jī)的油量是否充足，油的質(zhì)量是否符合要求。

金屬分選機(jī)的使用價值

金屬分選機(jī)的使用目的，是為了將固廢中的金屬分選出來，大家也清楚這些金屬回收的價值。所以，會有人去購買一些混合的金屬固廢進(jìn)行分選，將分選出來的金屬回收出售后，來賺取固廢原料與廢金屬之間的差價。同時金屬分選機(jī)，也是用來在破碎料等混合物中分選金屬的設(shè)備。

廢棄的金屬主要的來源是企業(yè)尾料，壞掉的金屬制品，報廢的金屬設(shè)備，日常用品等等，這些失去原有價值的金屬制品正是那些還不能進(jìn)行回收的物品，因?yàn)檫@些物品的金屬部分和其他部分是組合的，一般會進(jìn)行破碎處理，形成混合的破碎料，然后利用分選設(shè)備將其中的金屬分選出來進(jìn)行回收。

首先是金屬破碎料的預(yù)處理，處理過后的破碎料進(jìn)入金屬分選機(jī)進(jìn)行分選，分選機(jī)中的金屬識別探頭識別物料中的金屬物。然后，將識別到的金屬信息傳輸給處理器，處理器進(jìn)行處理并下達(dá)指令，氣泵接收到噴氣指令后，就會在金屬經(jīng)過時進(jìn)行噴氣，將金屬物吹進(jìn)回收口。

這樣的方式速度快，分選率高，是一種很實(shí)用的金屬分選回收方式。

渦流分選機(jī)結(jié)構(gòu)包括一個外部滾筒、一個內(nèi)部磁輥、磁輥驅(qū)動電機(jī)、外滾筒驅(qū)動電機(jī)和環(huán)形一體皮帶。 設(shè)備開啟后，內(nèi)部磁輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料中的導(dǎo)體(有色金屬)在高頻交變磁場里產(chǎn)生感應(yīng)電流，此電流而產(chǎn)生的磁場同原磁場方向相反，對有色金屬產(chǎn)生強(qiáng)大的排斥力，瞬間從物料中彈出有色金屬，實(shí)現(xiàn)分離目的。

1、渦流分選機(jī)對多種非磁性金屬分選效果優(yōu)良，不僅具備普通渦流分選機(jī)分選大粒度物料的性能，對目前行業(yè)中較難實(shí)現(xiàn)的小粒度物料分選也具有非常理想的我效果;

2、適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠。具有磁場交變頻率高(可調(diào)節(jié))、分選效率快、噪音低的特點(diǎn);

3、渦流分選設(shè)備的磁輥有同心式和偏心式兩種，用戶可根據(jù)現(xiàn)場工作條件及分選效果要求選擇相應(yīng)的磁體轉(zhuǎn)筒。渦電流分選機(jī)可隨物料斜狀不同，經(jīng)調(diào)整輸送機(jī)的速度、磁極滾輪的轉(zhuǎn)速及下料隔板的位置，達(dá)到很好的物料分選效果。偏心式磁體系統(tǒng)還可根據(jù)物料不同而調(diào)整磁極中心位置，使有色金屬適宜的角度跳離，獲得的分選效果。