攪拌站氣源故障

氣源常見(jiàn)的故障發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。

(1)空壓機(jī)常見(jiàn)故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過(guò)濾器堵塞。在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據(jù)自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)下面排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷，如果空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后始終排氣，直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止，則說(shuō)明止逆閥己損壞，需更換。按照布置工藝分，一般分為一階式和二階式，一階式指一次性將砂石骨料，水泥等，提升至攪拌站樓頂料倉(cāng)，各種物料按照生產(chǎn)流程自上而下進(jìn)行，最終從底層出料，多見(jiàn)于攪拌樓。當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時(shí)，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)，也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢(但沒(méi)有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說(shuō)明進(jìn)氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過(guò)濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過(guò)濾器。

(2)減壓閥故障。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片炸裂，必須更新;壓力上升緩慢，一般是過(guò)濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。

(3)管路故障。接頭泄漏和軟管炸裂時(shí)可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時(shí)易結(jié)冰而堵塞氣路，應(yīng)及時(shí)排除。

(4)壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件不靈活等。攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時(shí)的理論生產(chǎn)來(lái)命名的，目前我國(guó)常用的規(guī)格有：HZS25、HZS35、HZS45、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。

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混凝土攪拌站是用來(lái)集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場(chǎng)。由于它的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長(zhǎng)、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。同時(shí)，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機(jī)可配備高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警功能，便于設(shè)備維修。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實(shí)現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。

一般來(lái)說(shuō)，混凝土攪拌站分為固定攪拌站與移動(dòng)攪拌站兩大類，這也是很多生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時(shí)首先區(qū)分的分類。固定攪拌站大部分也采用了模塊化易拼接設(shè)計(jì)，主要用于大型商品混凝土廠家，或者混凝土構(gòu)件相關(guān)生產(chǎn)廠家之中，可以用于大型工程建設(shè)之中，特點(diǎn)就是生產(chǎn)能力強(qiáng)，工作穩(wěn)定抗干擾性好。方法是，拔下插頭，測(cè)量線圈的電阻值(一般應(yīng)在幾百至幾千歐姆之間)，如果阻值太大或太小，說(shuō)明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。而移動(dòng)攪拌站由一個(gè)拖掛單元牽引，機(jī)動(dòng)性好，使生產(chǎn)更加靈活，一般用于各種中小型臨時(shí)施工項(xiàng)目，外租自用皆可。

物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合?；炷翑嚢枵局械墓腆w廢料主要是清洗和砂石分離產(chǎn)生固體廢料和生活垃圾。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到 ±1%。