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木雕是我國的一項傳統(tǒng)工藝，從古至今流傳下來的雕刻技法不計其數(shù)，不過如果還是采用手工雕刻的話已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的市場了，因此有不少廠家都會選擇使用激光雕刻，在木材上進行激光雕刻，方法主要有這幾種：

切割雕刻其是利用切割方式在木質(zhì)材料表面加工出要求的圖案，即首先將圖案分解表示成若干個線條形式，然后利用激光切割出這些線條，進而得到利用切割線條表示的圖案。

凹模雕刻對圖案部分進行切除加工，而對圖案外圍的部分則保留木質(zhì)材料表面原樣不動。這里又分為兩種情況，第—種情況是對圖案上每一點切除力度相同，雕刻的圖案主要靠輪廓外形來體現(xiàn)；但是有時候如果在設置的時候出現(xiàn)錯誤，激光的焦點就會出現(xiàn)變化，就不能很好的進行激光的使用和加工。第二種情況是根據(jù)圖案的明暗度、對比度等的分布不同，對圖案上“暗”的部分多切除，對圖案上 “亮”的部分少切除甚至不切除。前者適于雕刻文字、動物、植物等以外形表現(xiàn)為主的圖案，后者則更適于雕刻帶有如人物面部表情等細節(jié)內(nèi)容的圖案。

凸模雕刻與凹模雕刻相反，這種雕刻加工形式只切除圖案外圍的材料，且各點處切除力度相同，而對圖案本身材料保留不切除。這種雕刻方法適于文字、圖形輪廓等的表達。后兩種雕刻方法材料切除的方式是，激光頭在切除面上每行走一次，就切割出一線形切槽，然后在平移很小的距離后再進行下一條線的切割。通常兩條切槽間的距離可以為O.05—0.5mm。這樣通過多條線狀切槽，達到這兩種雕刻形式要求的成面積材料去除的目的。當然，在凹模雕刻的第二種形式中，同一條切割線上，切槽的尺寸尤其是切槽深度會根據(jù)需要發(fā)生變化。切割速度不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達到蕞好，那么此時的切割效果是蕞好的，過快和過慢都會影響激光切割的效果。

永康大型激光切割加工需要使用到的能量比激光雕刻要多上很多，而激光雕刻由于不需要對木材進行切透處理，因此，生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的噪音也會比較小。

永康大型激光切割加工會出現(xiàn)的專業(yè)知識介紹：

脈沖切割（相對于連續(xù)波切割）

①速度為連續(xù)波的30-50% 。

②功率相對于連續(xù)波要大一點。

③氣壓相對于連續(xù)波要大2倍左右。    穿孔使用連續(xù)波

穿孔的方式（適用切割碳鋼）

①正常穿孔：適用于切割5㎜以下的碳鋼時使用。

②漸進式穿孔：適用于切割6-8㎜的碳鋼時使用。（須修改相應參數(shù)P990012）

③強力穿孔：適用于切割10-12㎜的碳鋼時使用（暴孔方式）。

哪些因素會影響金屬激光切割機加工質(zhì)量？

焦點位置

激光切割的焦點對好了，切割的精度和準確度才能夠達到要求。

切割速度

不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達到蕞好，那么此時的切割效果是蕞好的，過快和過慢都會影響激光切割的效果。

輔助氣體壓力和種類

壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。一般來說，氧氣的切割速度蕞快，氮氣的切割效果蕞好，空氣的切割成本蕞低。

激光切割加工時怎么才能做到呢？

一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

三是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。