【永康激光切割廠】、【鈑金加工】、【箱體工作臺制作】、【不銹鋼激光切割加工】、【黃銅激光切割加工】、【激光刻字加工】、【噴漆模板制作】、【鋁合金激光切割加工】、【屏風隔斷激光切割加工】、【鈑金數控折彎加工】、【碳鋼金屬切割加工】、【金屬機箱外殼激光切割加工】

木雕是我國的一項傳統(tǒng)工藝，從古至今流傳下來的雕刻技法不計其數，不過如果還是采用手工雕刻的話已經不能滿足現(xiàn)在的市場了，因此有不少廠家都會選擇使用激光雕刻，在木材上進行激光雕刻，方法主要有這幾種：

切割雕刻其是利用切割方式在木質材料表面加工出要求的圖案，即首先將圖案分解表示成若干個線條形式，然后利用激光切割出這些線條，進而得到利用切割線條表示的圖案。

凹模雕刻對圖案部分進行切除加工，而對圖案外圍的部分則保留木質材料表面原樣不動。這里又分為兩種情況，第—種情況是對圖案上每一點切除力度相同，雕刻的圖案主要靠輪廓外形來體現(xiàn)；第二種情況是根據圖案的明暗度、對比度等的分布不同，對圖案上“暗”的部分多切除，對圖案上 “亮”的部分少切除甚至不切除。前者適于雕刻文字、動物、植物等以外形表現(xiàn)為主的圖案，后者則更適于雕刻帶有如人物面部表情等細節(jié)內容的圖案。加工鋁、銅、不銹鋼等時非常顯著，它受到線膨脹系數、熱容量等物性的影響。

凸模雕刻與凹模雕刻相反，這種雕刻加工形式只切除圖案外圍的材料，且各點處切除力度相同，而對圖案本身材料保留不切除。這種雕刻方法適于文字、圖形輪廓等的表達。后兩種雕刻方法材料切除的方式是，激光頭在切除面上每行走一次，就切割出一線形切槽，然后在平移很小的距離后再進行下一條線的切割。通常兩條切槽間的距離可以為O.05—0.5mm。隨著“精密造船”時代的來臨，高功率CO2激光切割技術及裝備在先進國家造船業(yè)得到了越來越廣泛的普及。這樣通過多條線狀切槽，達到這兩種雕刻形式要求的成面積材料去除的目的。當然，在凹模雕刻的第二種形式中，同一條切割線上，切槽的尺寸尤其是切槽深度會根據需要發(fā)生變化。

永康大型激光切割加工需要使用到的能量比激光雕刻要多上很多，而激光雕刻由于不需要對木材進行切透處理，因此，生產過程中生產的噪音也會比較小。

鈑金加工之焊接方面的基礎了解與認識：

1、鈑金加工的焊縫坡口的基本尺寸  焊縫坡口要合理，這樣才能夠保證尺寸精度，以減少焊接變形。

2、焊接結構(1)在焊接時，不允許進行長焊縫連續(xù)焊接，應進行交替斷續(xù)焊接，以免出現(xiàn)熱變形，從而影響到焊接質量。(2)焊條應能夠保證進入焊接區(qū)，而且要傾斜45度才行。

3、焊接準備  (1)焊接勞動保護用品要準備好才行，還要對焊接設備、焊條等進行檢查，是否符合規(guī)定要求，有無問題。(2)焊件上的鐵銹、油脂及水分等，應清除干凈。

金屬激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。一般孔的大小與板厚有關，暴破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板暴破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。

激光切割加工時怎么才能做到呢？

一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，

一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。