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激光切割的種類——激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似于氧乙缺切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱；為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

一般來說，激光機械設備的價格都不會太低，幾十萬上百萬都是有的，如果不能物盡其用，就會大大提高生產(chǎn)成本，浙江激光雕刻廠家認為，激光切割機的機床應該這么保養(yǎng)。

一.循環(huán)水的更換和水箱清洗：在機器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進行清洗。這個蕞好一個星期進行一次。

二. 風機清潔：機器中的風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現(xiàn)風機吸力不足排煙不暢時，就要對風機進行清洗了。

不少人都知道激光切割的便利性，是現(xiàn)在很常用的切割方式，高速的切割會出現(xiàn)一些火花，效率很高，永康大型激光切割加工農(nóng)業(yè)機械設備的話有什么樣的優(yōu)勢呢？

1、農(nóng)用機械鈑金加工件的厚度一般是2-6mm金屬，而這一厚度鈑金恰恰是金屬激光切割的蕞佳厚度。

2、傳統(tǒng)的農(nóng)機鈑金加工件采用模具沖床的方式進行裁剪，這種方式對于模具的消耗比較大，且占地面積大，這種缺陷不僅僅是成本高，更大的缺陷是農(nóng)用機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度快，鈑金工件的種類多，無法實現(xiàn)短期內(nèi)通過模具實現(xiàn)從研發(fā)實驗到實驗性投產(chǎn)再到投入生產(chǎn)的轉變，大大限制了其發(fā)展，而在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過程中，周期長就意味著成本高，不利于與同行的競爭。與同行競爭不僅僅技術是核心，產(chǎn)品的適用性、生產(chǎn)周期同樣是競爭中不可忽略的重要因素。而采用激光切割機就不同了，其切割速度快、占地面積小、柔性化程度高，可隨時對設備的鈑金件進行切割加工，大大縮短了設備從實驗室走到產(chǎn)品線的周期，為市場競爭贏得了時間優(yōu)勢。氧化熔化工藝相對于其他激光切割工藝來說更加簡單，能更節(jié)省生產(chǎn)成本，是現(xiàn)在很多廠家都會使用到的一種技術。

激光切割的主要技術工藝：

熔化切割是切割金屬時使用的另一種標準過程。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊，例如陶瓷。這里氮氣或者氣用作切割氣，氣壓從2-20bar的氣體吹過切口。氣和氮氣是惰性氣體，這意味著他們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應，僅僅將他們向底部吹走。同時，惰性氣體可以保護切割邊緣不被空氣氧化。幾乎所有的金屬都可以采用氮氣，特別是鈦。鈦會和氧氣以及氮氣發(fā)生劇烈反應，因此，切割鈦時采用氣。熔化切割的巨大優(yōu)勢是：切割邊緣沒有氧化層，不需要進一步處理。然而，激光束需要提供所有的用于切割的能量。因為這個原因，只有在切割很薄的薄板時才能達到火焰切割那樣的切割速度。熔化穿孔同樣困難，一些切割系統(tǒng)允許你使用氧氣穿刺材料，然后使用氮氣進行切割。也是因為激光切割技術的進步，激光能切割加工的材料是越來越多了。