空壓機曲軸斷裂是什么原因？

空壓機曲軸斷裂的原因和處理措施：原因分析：

1、曲軸過渡圓角過小，熱處理時，圓角處未處理到位，使曲頸與曲臂交界處產(chǎn)生應(yīng)力集中；

2、曲軸圓角加工不規(guī)則，半徑不相等，導(dǎo)致過度不均勻而引起應(yīng)力集中；

3、設(shè)備長期超負荷運轉(zhuǎn)，使曲軸受力狀況惡化，導(dǎo)致疲勞壽命下降；

4、材料本身有缺陷，如鑄件中有砂眼、縮松等，使曲軸實際承載能力降低；

5、曲軸油孔處產(chǎn)生裂紋，油滲入使裂紋逐步擴大，造成折斷。

處理措施：

1、適當(dāng)增大曲軸過渡圓角，保持熱處理均勻，消除應(yīng)力集中；

2、確保曲軸圓角加工質(zhì)量，如形狀精度和粗糙度，提高曲軸的疲勞強度；

3、嚴(yán)禁設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生故障應(yīng)停機維修，避免設(shè)備帶病工作；

4、提高曲軸鑄造工藝水平，避免鑄件上有砂眼、縮松等缺陷；

5、嚴(yán)格控制曲軸油孔的加工工藝和質(zhì)量，加工后應(yīng)及時去除毛刺，防止產(chǎn)生裂紋。

無油空壓機初次啟動需要注意哪些事項

1、無油空壓機不宜放在燃爆物品，化學(xué)腐蝕性物品旁。

2、卸掉枕木，墊木與抱箍以及一些支撐等現(xiàn)場純在的雜物。

3、空壓機的機油要加夠，否者會引起高溫，嚴(yán)重?zé)龤мD(zhuǎn)子。

4、溫度，壓力，壓力差加卸載電磁閥，電機過電流，欠電壓等安全聯(lián)動裝置是否合格。

5、水冷型的空壓機就要接通水路。

6、檢查油氣管是否安裝正確。

7、檢查空壓機就地控制攀和安裝設(shè)備是否良好，報警指示燈是否正常顯示。

8、檢測電機過載電器整定值，檢查電線是否對接必要符合安全規(guī)定。

永磁變頻螺桿空壓機有哪些優(yōu)點？

一、節(jié)能采用節(jié)能的永磁同步電機，針對永磁變頻寬幅的調(diào)整范圍，應(yīng)用新的型線和排氣口結(jié)構(gòu)，帶來更低的壓降和更高的能效，因此永磁機無論滿負載還是輕負載狀態(tài)，均可達到國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

二、使用高性價比變頻器，矢量變頻技術(shù)，使得永磁變頻螺桿機沖擊力小、供氣壓力穩(wěn)定，能自適應(yīng)電網(wǎng)電壓，因些大大縮小了設(shè)備的故障及維護。

三、智能控制系統(tǒng)能連續(xù)精準(zhǔn)地監(jiān)控空壓機的運行情況，并實時地反饋信息，還能實現(xiàn)多臺主機連鎖及遠程控制。

四、壽命更長氣閥設(shè)計先進，進氣調(diào)整范圍0~100%,容調(diào)閥調(diào)節(jié)，壓力損失小，動作穩(wěn)定，壽命更長。

五、容量大超大容量的油分離器，品質(zhì)優(yōu)越的油分離原件和氣，液過濾元件，配以先進的三次油氣分離，含油量控制更靈活，保證了壓縮空氣的高質(zhì)量。

六、質(zhì)量高避免軟管老化導(dǎo)致潤滑油噴泄造成設(shè)備運行故障，甚至引發(fā)主機抱死等惡劣事故。