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上海電子類硅膠生產(chǎn)設(shè)備品牌量大從優(yōu)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-16 03:10  
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視頻作者:廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司






   廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機(jī)配套。打包銷售(液態(tài)硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具),這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時(shí)間上的浪費(fèi),而已相對于后期的售后服務(wù)也是很方便的。 


      由于 LSR膨脹系數(shù)較高,加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹,冷卻時(shí)卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持準(zhǔn)確的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工,LSR應(yīng)保持較低溫度和流動(dòng)性,冷流道采用閉合式系統(tǒng),在注射循環(huán)中,閉合系統(tǒng)在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準(zhǔn)確計(jì)量。

由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。

LSR流動(dòng)/硫化的分析:

1) 液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng),需要一定的反應(yīng)時(shí)間。

2) 理想流動(dòng),在直徑2mm,170cm,流動(dòng)距離超過100cm。

3) 昀小厚度 1/1000mm

4) 模溫過高會(huì)導(dǎo)致硫化,從而引起流動(dòng)受阻。

5) 層流可避免氣泡

6) 高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流

7) 物料的黏度會(huì)改變流動(dòng)的模式

8) 湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。

因此模具的設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面:

1) 為了避免湍流和噴射,使用小注膠口。

2) 使用針狀或翼狀注膠口

3) 用 T型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓,脫模時(shí)采用射出氣管,加隔熱層/板。

4) 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油




      硅膠工藝已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門及人們生活的各個(gè)領(lǐng)域,在國民經(jīng)濟(jì)中日益顯現(xiàn)出重要的作用。我國硅膠行業(yè)正處于快速發(fā)展階段,在高度提倡節(jié)能減排的今天,硅膠射出機(jī)節(jié)能減排已經(jīng)迫在眉睫,硅膠射出機(jī)節(jié)能改造主要有以下三種思路:

一、硅膠射出機(jī)電機(jī)部分改伺服;

二、對硅膠射出機(jī)模具加熱采用新的加熱方式;

三、將硅膠射出機(jī)料管冷卻方式。

     這種思路是硅膠射出機(jī)節(jié)能常見方式,也是主要方式,差不多占硅膠射出機(jī)總能量損耗的百分之八十以上,硅膠射出機(jī)電機(jī)改伺服又可以分為異步伺服和同步伺服,以及對應(yīng)的開環(huán)控制和閉環(huán)控制。





     硅膠導(dǎo)尿管,它不同于一般導(dǎo)尿管,它采用進(jìn)口硅膠制作。硅膠材料是WHO認(rèn)定可長時(shí)間留置人體內(nèi)的四種材料之一,具有良好的環(huán)保性能 。純硅膠具有良好的生物相容性,該產(chǎn)品極為柔軟,對患者無刺激性,無過敏反應(yīng),但價(jià)格相對乳膠導(dǎo)尿管偏高一點(diǎn)。由于具有優(yōu)異的性能,使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)中廣泛發(fā)揮了重要作用

     硅膠導(dǎo)尿管有F6、F8、F10、F12、F14、F16、F18、F20、F22、F24、F26 11種規(guī)格。按適用對象分成成人用(F14-F24)和小兒用(F8-F12)兩種;成人用又分男用和女用兩種(F12為婦科沖水管);兒童用及成人用2腔,3腔,彎頭型,大氣囊型,間歇清潔型,球囊一體化型,引流沖洗型,產(chǎn)品主要由管身、球囊、錐形接口及閥組成,物理機(jī)械性能滿足產(chǎn)品正常。球囊具有良好的均衡性和拉伸性,使用過程中更加安全,可靠。

      硅膠導(dǎo)尿管是使用廣州天沅科技專業(yè)研發(fā)的液態(tài)硅膠注射成型設(shè)備和模具生產(chǎn)出來。機(jī)器采用了直壓活塞式的注射單元、一體式自主研發(fā)的硅膠供料系統(tǒng),1:1精準(zhǔn)定量,整機(jī)使用伺服動(dòng)力系統(tǒng),確保注膠量的穩(wěn)定性能.  


      液態(tài)硅膠模具選用進(jìn)口材料,使用精密加工,3D儀器測量,使用點(diǎn)對點(diǎn)冷流道針閥控制方式,可精密控制每個(gè)產(chǎn)品的膠量,提高良品量產(chǎn)。

     如果您想了解更多的液態(tài)硅膠機(jī)械設(shè)備的知識(shí),歡迎大家留言評論哦~



       廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來,一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)(液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具),客戶遍布全世界,硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家,在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定,簡單操作,一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。  

 液體硅膠注射成型機(jī)的硅膠擠出成型工藝

      以前多采用純硅膠擠出的管材,新技術(shù)在LED燈條、USB數(shù)據(jù)線、硅膠包膠線纜等領(lǐng)域采用,在包膠芯材料上涂刷CL-26AB膠水,烘烤后擠出成型。目前可應(yīng)用鉑金硫化液態(tài)硅膠或者雙二四硫化劑催化的固態(tài)硅橡膠。 

       優(yōu)點(diǎn)是長度可無限制,在力與溫度的作用下,機(jī)頭出來產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。缺點(diǎn):產(chǎn)品形狀受限,多為條形的產(chǎn)品。譬如,矩形長條,環(huán)形硅管、硅膠條等。 

       滴膠工藝硅膠原料為液態(tài)狀,原料裝在針筒里面,用氣動(dòng)加人工操作把原料滴到模具上,加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝,需要人工的地方多。

缺點(diǎn):半手工生產(chǎn),產(chǎn)能不高。

優(yōu)點(diǎn):顏色豐富,多種顏色。液體硅膠注射成型機(jī)制造的產(chǎn)品廣泛用于工藝品,多色的硅膠手環(huán),各種顏色的硅膠手機(jī)套等。



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