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壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺絲等緊固件在制造的過程(如:調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)、、滲炭、化學(xué)清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機(jī)加工(不適當(dāng)?shù)臐櫥鵁梗┑裙ば蚝头郗h(huán)境中,由于陰極保護(hù)的反作用或腐蝕的反作用,氫原子有可能進(jìn)入鋼或其余金屬的基體,并滯留在基體內(nèi),在低于屈服強(qiáng)度(合金的公稱強(qiáng)度)的應(yīng)力狀態(tài)下,它將可能導(dǎo)致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋(通常是亞微觀的),直致在服役過程或儲存過程中發(fā)生突然斷裂,造成嚴(yán)重的脆性失效。導(dǎo)致緊固件氫脆的原因很多,但是電鍍處理工序是關(guān)鍵的因素之一。雖然拉鉚螺母和壓鉚螺母都應(yīng)用在鈑金及機(jī)箱機(jī)柜加工領(lǐng)域,但實(shí)際上除了它們的外觀區(qū)別較大以外,還有許多功能參數(shù)方面都是不同的。
緊固件由于氫脆產(chǎn)生的脆性斷裂,一般發(fā)生的很突然,是無法預(yù)料的,故這種失效的形式造成的后果是很嚴(yán)重的。尤其是在有安全性能要求時(shí),減少氫脆的產(chǎn)生是很有必要的,因此,電鍍緊固件去除氫脆是一項(xiàng)很重要的工作。
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在日常生產(chǎn)活動中,要使用到埋置銅螺母,因?yàn)槁裰勉~螺母具有不易生銹、防腐蝕、易導(dǎo)熱及導(dǎo)電性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),一般用于防銹,高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等使用環(huán)境下,如水龍頭,閥門,電器開關(guān),機(jī)械裝配等。
埋置銅螺母的另一主要的用途是注塑,加熱后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑,如前所述,黃銅具有較好的導(dǎo)熱性,如采用加熱埋置銅螺母后嵌入,一方面埋置銅螺母可以迅速變熱加快了工作效率,另一方面,加熱后的埋置銅螺母可以快速地將熱量傳導(dǎo)給塑料件,從而使塑料孔周邊變軟,利于壓入孔內(nèi)。隨著現(xiàn)今技術(shù)的變化,壓鉚螺母有了新的超越,使我國的壓鉚螺母技術(shù)得到迅速變化,我們覺得,隨著合資公司制作壓鉚螺母和引入加工技術(shù)及機(jī)械,壓鉚螺母在我國產(chǎn)業(yè)中的使用愈來愈多,效果也愈來愈主要。
壓鉚螺母柱,又稱壓鉚螺柱或螺母柱,是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種緊固件,壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形,另一端為圓柱狀,六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽,其內(nèi)形為內(nèi)螺紋,通過壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)(預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形,變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi),使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上,從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。這電鍍的顏色是根據(jù)客戶要求來定的,客戶有的需要環(huán)保的,有的普通電鍍就行。
本公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),技術(shù)實(shí)力雄厚,檢測手段完善,工藝獨(dú)特精湛,管理科學(xué)規(guī)范,現(xiàn)有數(shù)十臺冷鐓機(jī)、CNC自動車床、攻牙機(jī)、磨床、銑床、高清CCD篩選機(jī)及各類各種檢測儀器,具體包含影像測定儀、硬度機(jī)、扭力扳手、壓力機(jī)等各種測定儀器等配套設(shè)備。產(chǎn)品主要有各類模具沖棒,冷鐓PEM.S.SP.CLS類壓鉚螺母,不脫彈簧螺絲和各類非標(biāo)定制。就拿壓鉚螺柱來說吧,壓鉚螺母的開發(fā)是為了解決在薄板上安裝零部件的問題,壓鉚螺母將鉚釘和螺母的功能集于一身,裝配時(shí)不要攻內(nèi)螺紋,不要焊接螺母,鉚接牢固、方便、快捷,壓鉚螺母作為一種新型緊固件正在各類產(chǎn)品的裝配中得到廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品主要用于飛機(jī)、輪船、高鐵、電子、電器、玩具、鐘表、家具、燈飾、機(jī)箱、機(jī)柜、集體箱、通訊等行業(yè)的精密標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)五金件的鉚接應(yīng)用。