激光機(jī)為什么要采用斜齒輪齒條來進(jìn)行傳動(dòng)?

數(shù)控機(jī)床常用的幾種直線軸傳動(dòng)方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機(jī)。滾珠絲杠通常用于中低速小行程的數(shù)控機(jī)床;齒輪齒條則動(dòng)應(yīng)用廣泛，可實(shí)現(xiàn)高速度、大行程;直線電機(jī)多應(yīng)用于高速度、高加速度、有特殊結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床。另外，齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相對(duì)于直齒，嚙合面積更大，齒輪和齒條間的傳動(dòng)會(huì)更平穩(wěn)。

激光機(jī)切割過程中突然斷絲的原因

(1)切割厚件時(shí),間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；

(2)激光機(jī)脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負(fù)波較大,使鉬絲短時(shí)間內(nèi)損耗加大；

(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷；

(4)進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開路短路頻繁；

(5)激光機(jī)工作液使用不當(dāng)(如錯(cuò)誤使用普通機(jī)床乳化液),乳化液太稀,使用時(shí)間長(zhǎng),太臟；

(6)管道堵塞,工作液流量大減；

(7)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。

激光機(jī)易忽略的要素

1.不明白自己要切割的材料需要多大尺寸的切割機(jī)，而隨便定制了普通規(guī)格的激光機(jī)。

2.沒有事先告訴業(yè)務(wù)自己的工作場(chǎng)所（如需在二樓工作等因素），導(dǎo)致機(jī)器到了不知該如何放置。

3.以為單頭就夠自己運(yùn)行或者是雙頭就適合自己的切割所需，不按照實(shí)際的業(yè)務(wù)范圍而隨意配置。

4.不知道大幅面激光機(jī)的另一個(gè)名字叫做激光裁床，而讓和自己對(duì)接的業(yè)務(wù)員產(chǎn)生誤解。

購(gòu)買激光機(jī)需考慮的因素

激光機(jī)的核心部分

激光機(jī)的一些重要部件，我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候也需要十分注意。特別是激光發(fā)生器、激光切割1頭、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、水箱等，要分清楚是國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的。這些部件都直接影響著激光機(jī)的切割速度和精度，國(guó)內(nèi)很多廠商都會(huì)使用國(guó)產(chǎn)的冒充進(jìn)口配件來欺騙客戶。

售后服務(wù)

每個(gè)廠商的售后服務(wù)千差萬別，保修時(shí)長(zhǎng)也是參差不齊。在售后服務(wù)上，不僅給客戶提供有效的日常維修方案，針對(duì)機(jī)器與激光軟件，要有專業(yè)的培訓(xùn)體制，幫助客戶盡快上手。