篩筒聯(lián)接軸斷裂

整個篩筒依靠多根聯(lián)接軸及連接桿將篩筒前、后滾圈及篩條聯(lián)為一體。篩筒轉動時，主要依靠聯(lián)接軸帶動篩筒整體保持同步，扭力較大，而聯(lián)接軸在篩筒出入口端僅靠兩固定板進行固定，扭力過于集中；并且聯(lián)接軸在隨著篩筒轉動時，受到物料流的沖刷，使用后發(fā)現(xiàn)連接軸明顯磨損，之后因聯(lián)接軸斷裂，導致篩筒變形，無法運行，需更換新篩筒。

篩筒進料端篩圈磨損快，易變形

滾筒篩常見故障及改進：堵塞、聯(lián)接軸斷裂、篩圈磨損等，一文解決

如上圖所示，滾筒篩進料口正對篩筒進料端篩圈。從皮帶進入滾筒篩的煤流，自高處下落，順進料口直接沖擊篩筒進料端篩圈，使此處篩圈磨損快，極易被煤塊沖擊變形，致篩下物粒徑超標，影響后續(xù)裝置穩(wěn)定運行。

滾筒篩的工作原理是什么?

通過滾筒篩的工作原理，由此可得，滾筒篩的篩孔有防止堵塞的功能。其結構簡單可靠、運行平穩(wěn)，具有很好的密封性，既降低了塵埃進入設備內部的概率，也地減少了噪聲污染，分級精細，分選比例大，產量高，換網(wǎng)便捷。初次之外，在故障維修方面也十分方便，尤其是籠式滾筒篩，維護量。

在建材生產行業(yè)，無論是原材料還是成品物料我們常常需要對其進行細化區(qū)分，這時一種常見的選材設備就必不可缺了，那就是滾筒篩?？傮w來說，其常見的應用場景有以下幾種：石料場中用于大小石子分級，以及分離出泥土和石粉；沙石場中用與沙石分離；煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)；化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質。

振動篩砂機使用注意事項

滾筒篩使用注意事項

1、開車前必須先開啟滾筒篩，然后再開啟給料設備，停車前必須先關給料設備，再關滾筒機。

2、嚴禁設備在運轉時進行調整。

3、定期檢查滾筒篩及處理，機器剛運行的前三天，要每天都檢查。

4、定期檢查軸承座、變速箱的潤滑情況，正常情況下，每隔2個月加注一次潤滑脂，切記不宜過多，否則易引起軸承過熱，并每年對軸承清洗一次。

5、長期停用的設備應在重新啟動對電機絕緣進行遙測，避免其燒壞。

眾所周知，振動篩砂機是一種振動篩設備，它是用振動電機帶動篩箱通過篩來振動和分離物料；而滾筒篩砂機是用普通電機帶動減速機通過軸承來滾動大滾筒，將大滾筒分成兩種或兩種以上的砂，屏幕尺寸采用不同標準。

振動篩篩分效率低的原因

作為重要的篩分設備，振動篩的篩分效率會直接影響到終產品質量與投資成本。通常，振動篩篩分效率的高低與很多因素有關，如物料性質、設備結構及各種性能參數(shù)。那么下面就為大家詳細介紹下振動篩篩分效率低的原因，內容如下。

振動篩

1、振動篩的振動頻率

振動頻率對礦石顆粒在篩面上的跳動狀態(tài)有直接影響。以高頻振動篩為例，其高頻率很好地破壞了礦漿表面的張力，使細粒物料在篩面上呈高速振蕩狀態(tài)，加速了有用礦物的分離，同時增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，從而創(chuàng)造了良好的篩分條件。過高或過低的振動頻率對篩分效率而言都是無益的。

2、振動篩的振幅

一般，振動篩型號越大，所選擇的振幅也就越大。因為振動篩的振幅越大、篩孔堵塞現(xiàn)象會越少，從而越利于礦石的篩分分層，獲得較好的篩分生產能力。但要注意的是，若振動篩的幅度過大，強烈振動就會對振動篩本身造成比較大的損害。而振動篩振幅的選擇通常由礦石粒度和性質來決定，當?shù)V石顆粒小、潮濕且還具有一定黏性時，我們則需采用低頻、大振幅。