如何做好板式換熱器正常運(yùn)行維修

板式換熱器的傳熱板由沖壓制成，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可大量生產(chǎn)。殼管式熱交換器通常是手工制造的?？蚣苁桨迨綗峤粨Q器只需松開壓縮螺栓即可松開。2、板式換熱機(jī)組采用高科技控制手段，智能化、自動化程度高，易于操作，可實(shí)現(xiàn)無人值守。打開包裝，取出板進(jìn)行機(jī)械清潔，這對于經(jīng)常清潔的設(shè)備的熱交換過程非常方便。在相同的數(shù)據(jù)交換條件下，板式換熱器的價格比管殼式換熱器的價格低約40%.約60%市熱交換設(shè)備有限公司專業(yè)提供板式換熱器，換熱器維修，板式換熱器墊片配件等服務(wù)。

 需要修理的設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備的順序拆卸和拆卸。石油和化學(xué)行業(yè)中使用的設(shè)備應(yīng)根據(jù)維護(hù)周期定期進(jìn)行維修。如果設(shè)備中的介質(zhì)是，或腐蝕性介質(zhì)，則應(yīng)每年至少修理一次。在其他職業(yè)中使用的板式換熱器，如果沒有泄漏，每三年維修一次。

   市熱交換設(shè)備有限公司專業(yè)從事板式換熱器的選擇，換熱器的維修，板式換熱器墊片配件等服務(wù)。以上是小編為我們介紹的板式換熱器的內(nèi)容。歡迎咨詢或單擊以查看'板式換熱器工廠直銷'以獲取有關(guān)此產(chǎn)品的更多信息。

山東魯源熱能科技有限公司

板式換熱器的流程的選取  

     流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。對于一般對稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時，應(yīng)盡可能按等程布置，若兩側(cè)流量相差懸殊時，則流量小的一側(cè)可按多程布置。另外，當(dāng)某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時，也可采取多程布置。原因3：運(yùn)行一段時間后，冷側(cè)板片表面結(jié)垢造成流道堵塞，引起壓力損失逐漸增大。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對同體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。

　　流體流動分布是否均勻的問題還表現(xiàn)在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對應(yīng)的允許壓降變小，迫使流速降低，對換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。

換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時的注意事項(xiàng)

1、  吊裝時要注意設(shè)備的。

2、  向墊片槽粘接墊片時，應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄露。

3、  擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達(dá)到相應(yīng)的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯位等現(xiàn)象。

4、  液壓試驗(yàn)的液體一般采用水。水溫不應(yīng)低于5℃。試驗(yàn)時應(yīng)緩慢升壓。試驗(yàn)完成后，適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。

5、  換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。

6、  夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應(yīng)套上保護(hù)管，以免生銹和碰傷螺紋。

7、  如果泵的出口壓力大于設(shè)備使用壓力時，需在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。

8、  當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時，不允許夾緊螺母。

板片的清洗和保護(hù)

   保持板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間，介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運(yùn)動的，即使產(chǎn)生不太厚的垢層，也將引起流道的變換，顯著地影響流體的運(yùn)動，使壓降增大、傳熱系數(shù)下降。

1、化學(xué)清洗法

這種方法是將一種化學(xué)溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的額污垢溶解、排出。此法不需拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動強(qiáng)度。由于板片波紋能促進(jìn)清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學(xué)清洗法是比較理想的方法。

2、機(jī)械（物理）清洗法

這種方法是將板片拆開后用刷子進(jìn)行人工洗刷，從而達(dá)到清洗板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。

3、綜合清洗法

對于垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層，再用機(jī)械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片表面清潔干凈。

4、清洗時的注意事項(xiàng)

（1）化學(xué)清洗時溶液要保持一定的流速，一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。

（2）對于不同的污垢應(yīng)采用的化學(xué)清洗液。除了經(jīng)常采用稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑。

（3）機(jī)械清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼板片，以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等。

（4）清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應(yīng)防止板片發(fā)生變形。