介紹一下冷凝器的主要優(yōu)點(diǎn):

 1、系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低，冷凝器風(fēng)機(jī)的功率與冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)消耗的功率相當(dāng)，并且大約是相同規(guī)格的風(fēng)冷式冷凝器風(fēng)機(jī)功率的1/3。由于泵的揚(yáng)程較低和水流量的降低，水泵的功率大約是普通的冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)中所需要的水泵功率25%。

 2、節(jié)省資金的投入，冷凝器把冷卻塔、冷凝器、循環(huán)水池、循環(huán)水泵和水管綜合為一體，這樣減少了冷卻塔、循環(huán)水泵和水管等設(shè)備，也減少了冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)中處理與安裝單個元件的費(fèi)用。由于冷凝器率地利用冷卻換熱方式，所以能有效地減少換熱面積、風(fēng)扇的數(shù)量和風(fēng)機(jī)電機(jī)功耗。清洗方法：單純的灰塵可以用壓縮機(jī)空氣等吹干凈，如果污物較多，應(yīng)采用無腐蝕作用的清洗劑清洗散熱管和翅片，達(dá)到改善散熱效果的目的。

不銹鋼冷凝器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器（冷凝器）只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。套一根或數(shù)根直徑較小的銅管（光滑管或低肋管）然后根據(jù)機(jī)組安排的要求彎制成圓形或U形螺旋型式。

 冷凝器和冷卻器在設(shè)計(jì)時的區(qū)別主要有三點(diǎn)，第１點(diǎn)，在于有無相變，第二點(diǎn)，在于傳熱系數(shù)的不同，第三在于串聯(lián)換熱器

 1、冷凝器是會將氣相進(jìn)行冷凝變相為液相，冷卻器冷卻水只是冷卻，沒有相變化，只是單純的溫度變化;另外他們用的冷卻介質(zhì)也不太一樣。用途也有不同，冷卻器是用來冷卻物料的，無相變。冷凝器是用來使氣相降溫、冷凝的，有相變。

 2、一般來說，由于冷凝過程傳熱膜系數(shù)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于無相變的冷卻過程，冷凝器的總傳熱系數(shù)一般要比單純冷卻過程大的多，有時要大一個數(shù)量級。冷凝器一般是用來把氣體冷卻成液體，冷凝器一般外殼會很熱，而冷卻器概念比較廣，主要是指把熱的冷媒介質(zhì)轉(zhuǎn)換成室溫或者是更低一點(diǎn)的溫度的一種換熱設(shè)備。為保證冷凝器出液順暢，其出液口應(yīng)高于其出液管截止至少300mm。

 3、一般情況下，大口進(jìn)小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯(lián)的情況，在質(zhì)量流率相同的情況之下，由于潛熱遠(yuǎn)高于顯熱，換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應(yīng)該就是冷凝器。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反復(fù)兩三次，最后裝上冷卻水管與冷凝器的連接管，打開冷卻水閥沖洗10~20min，防垢和清洗工作即告結(jié)束。