傳送帶修補(bǔ)條使用方法流程如下：

　　Step1：選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條，以皮帶破損部位為中心標(biāo)記出輪廓線(xiàn);

　　Step2：使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位，打磨厚度以不小于修補(bǔ)條厚度為宜;

　　Step3：將打磨部位清掃干凈之后，涂刷清洗劑深層清理破損面，以保證膠水的浸潤(rùn)性;

　　Step4：將冷硫化膠水涂刷在破損表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被為止;

　　Setp5：將冷硫化膠水涂刷在修補(bǔ)條藍(lán)色粘接面，并晾曬至略微粘手;

　　Step6：將修補(bǔ)條貼合在破損部位，使用壓實(shí)滾輪壓實(shí);

　　Step7：修補(bǔ)完成之后，修補(bǔ)條粘貼的邊緣處涂刷冷硫化膠水，讓修補(bǔ)條與修補(bǔ)部位自然硫化即可。

  芯膠是用于輸送皮帶熱補(bǔ)或熱硫化接頭的芯層墊膠材料，芯膠取代原本織物層、鋼絲繩間的橡膠，重新填充并硫化粘接，獲得強(qiáng)大的粘接力、抓附力，使皮帶在修補(bǔ)、接頭后與原皮帶整體保持平整，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，達(dá)到良好的應(yīng)力應(yīng)對(duì)效果?！　?

芯膠用哪種型號(hào)取決于皮帶的種類(lèi)以及皮帶的型號(hào)，對(duì)應(yīng)的芯膠型號(hào)可以縮短施工周期，在一定程度上提高修補(bǔ)接頭的質(zhì)量?！　?

芯膠根據(jù)使用的皮帶類(lèi)型不同，可分為分層帶芯膠與鋼絲帶芯膠，PVC/PVG整芯阻燃輸送帶只需要使用面膠不需要芯膠。　

分層帶與鋼絲帶所使用的芯膠除了材質(zhì)性能上有一定區(qū)別以外，其寬度、厚度、重量等規(guī)格是相同的，可主要分為5種型號(hào)：1/2/3/4/5mm厚*500mm寬，每卷重量10kg，還有0.8mm的芯膠也是比較常用的?！　?

使用相對(duì)應(yīng)的合適型號(hào)芯膠能夠減少鋪膠層數(shù)，多層芯膠鋪設(shè)需要在每層膠料中間涂刷熱硫化劑作為粘接劑并消除氣泡，施工步驟的增加同時(shí)也增加了不穩(wěn)定因素，受施工人員經(jīng)驗(yàn)技術(shù)的影響更大。過(guò)厚的膠料則會(huì)使接頭厚度增加，曲撓性變差，滾筒及清掃器的通過(guò)性降低。修補(bǔ)好一側(cè)以后翻轉(zhuǎn)皮帶用橡膠修補(bǔ)劑MC150填充傷口縫隙，然后按照流程修補(bǔ)另一側(cè)?！　?

所以，根據(jù)所修補(bǔ)或接頭的皮帶材質(zhì)、型號(hào)選擇相對(duì)應(yīng)的芯膠厚度與型號(hào)是很有必要的

修補(bǔ)機(jī)廠(chǎng)家介紹皮帶縱向撕裂劃傷修補(bǔ)流程與注意　　

1 首先劃線(xiàn)標(biāo)記皮帶傷口，傷口兩側(cè)預(yù)留的粘接面積可稍大，劃線(xiàn)應(yīng)比傷口每側(cè)寬2-3cm以上，根據(jù)標(biāo)記寬度選擇合適規(guī)格的修補(bǔ)條。

2 用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機(jī)對(duì)皮帶傷口進(jìn)行快速打磨，打磨后的橡膠面應(yīng)無(wú)焦燒變硬或過(guò)硫變黏等現(xiàn)象。打磨的深度與修補(bǔ)條厚度相當(dāng)。粘貼后修補(bǔ)條與皮帶表面整體保持平整，可避免清掃器刮傷?！　?

3 清洗劑SK353反復(fù)深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污，保持粘接面潔凈?！　?

4 將冷硫化膠水SC2002與固化劑按比例混合，每公斤膠水混合后可涂刷約1平方米左右，按使用量混合膠水即可，膠水與固化劑混合后會(huì)迅速固化，必須在一小時(shí)內(nèi)使用完畢。

5 皮帶打磨面上涂刷兩層冷硫化膠水SC2002，兩層涂刷都必須均勻，常溫下每層涂刷后5-15分鐘即干燥可涂刷下一層，一層要徹底干燥再刷膠，第二層半干（表面干燥而略有粘性）時(shí)進(jìn)行粘接貼合，修補(bǔ)條的半硫化CN層上只需要涂刷一層膠水就可以進(jìn)行粘接。當(dāng)然，滾筒冷包膠封口效果的關(guān)鍵還是在于封口膠的選擇，接下來(lái)就來(lái)說(shuō)一說(shuō)滾筒冷包膠用什么封口膠好呢。空氣潮濕或環(huán)境溫度低可用熱吹風(fēng)或碘鎢燈進(jìn)行加熱干燥，加速固化。（膠水的固化過(guò)程吸熱，膠層表面溫度降低，可能形成凝結(jié)水。）

6 貼合粘接修補(bǔ)條時(shí)用壓實(shí)滾輪來(lái)回滾壓逐漸推進(jìn)，排出粘接面內(nèi)氣泡，然后用橡膠錘砸實(shí)?！　?

修補(bǔ)好一側(cè)以后翻轉(zhuǎn)皮帶用橡膠修補(bǔ)劑MC150填充傷口縫隙，然后按照流程修補(bǔ)另一側(cè)。　　

冷硫化粘接劑SC2002的快速固化能力縮短兩層膠水的涂刷間隔，提高刷膠效率，是熟練的施工人員能夠在2小時(shí)修補(bǔ)長(zhǎng)達(dá)10米的皮帶劃傷的重要保障。修補(bǔ)條的特點(diǎn)在于便于裁切合適長(zhǎng)度大小來(lái)進(jìn)行粘貼，冷粘修補(bǔ)的速度快，耐磨性強(qiáng)，同時(shí)耐水油酸堿熱氧老化，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，針對(duì)不同的皮帶傷口可以選擇合適的類(lèi)型、寬度及長(zhǎng)度。膠水SC2002的初粘力大，粘接后立即就可以獲得足夠大的粘接力，不需要長(zhǎng)時(shí)間固定加壓，完全固化后的粘接力可與熱硫化同級(jí)，膠層柔韌，耐曲撓，同時(shí)還具有耐水油耐酸堿耐熱氧老化阻燃等一系列優(yōu)異的性能。膠水SC2002還可以與修補(bǔ)條的半硫化CN層在常溫下發(fā)生硫化反應(yīng)融為一體，從而進(jìn)一步提高粘接強(qiáng)度。冷硫化膠水SC2002不僅能夠應(yīng)用于橡膠皮帶的縱向修補(bǔ)，其粘接力也滿(mǎn)足分層帶的冷粘接頭?！　?

    修補(bǔ)機(jī)廠(chǎng)家介紹按100:4的比例混合冷硫化粘接劑SC2002的主劑與固化劑并攪拌均勻，每公斤混合膠液可以涂刷粘接約1平方，按需配膠，可適量稍多一些，多余的膠水涂刷在修補(bǔ)條正面兩側(cè)的半硫化層上，自然冷硫化后粘接效果更好。修補(bǔ)條按照類(lèi)型不同，通常分為帶織物加強(qiáng)型修補(bǔ)條和不帶織物加強(qiáng)層的普通修補(bǔ)條。未混合的主劑與固化劑密封后置于陰涼干燥處待用。　　

用混合后膠液在打磨面上涂刷一層，待膠水干燥后再涂刷第二層，涂第二層膠水的同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化CN層上也涂刷一層膠水，兩側(cè)膠水半干時(shí)貼合粘接?！　?

打磨面上一層刷膠要用力，使膠水充分浸潤(rùn)打磨面，與粗糙打磨面緊密結(jié)合，整體涂刷要保持均勻，平整的粘接面不易包入空氣，利于粘接力的形成。傳送帶縱向撕裂修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)操作流程選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條，以破損部位為中心標(biāo)出輪廓線(xiàn)（修補(bǔ)條建議選用帶半硫化層修補(bǔ)條，粘接面的半硫化層能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生硫化反應(yīng)，進(jìn)一步增加膠水的粘接性能）。第二層刷膠厚度可以稍薄，雖然冷硫化粘接劑SC2002膠層的厚度不影響整體粘接力，但是會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間，降低修補(bǔ)效率。德斯普修補(bǔ)條背部的半硫化層上涂刷一層膠水，而且半硫化層不能打磨，涂刷一層膠水后，半硫化層會(huì)與冷硫化粘接劑SC2002迅速硫化融為一體，粘接效果與熱硫化類(lèi)似，粘接強(qiáng)度與熱硫化同級(jí)。膠水半干時(shí)粘接，這個(gè)時(shí)機(jī)可以用手指背去試，膠層略有粘性，但又不會(huì)粘附手指背扯絲時(shí)可以粘接?！　?

整體貼合粘接修補(bǔ)條，貼合后用壓實(shí)滾輪來(lái)回滾壓，從一側(cè)推進(jìn)至另一側(cè)，排出粘接面內(nèi)氣泡，壓實(shí)粘接面。后可用橡膠錘密集捶實(shí)?！　?

所有的修補(bǔ)材料都具有與傳送帶橡膠層相近的性能，包括柔韌性、環(huán)境適應(yīng)性等，11大1程1度上減少應(yīng)力集中造成的危害，避免二次損傷。