適用范圍：   

    1、電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風(fēng)、冶金、化工廠、涂裝車間、 食品及釀造、家具生產(chǎn)等。    

   2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機l溶劑工廠車間。

用戶選用需知      

  1.裝置的廢氣進口溫度應(yīng)低于50℃，如高于50℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置，冷卻后進入吸附罐。        

  2.用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化，廢氣應(yīng)先對顆粒物進行過濾凈化。   

  3.當吸附的有機l溶劑沸點較高（120℃以上）時，可采用蒸汽過濾器，提高解吸蒸汽溫度       

  4.如沒有蒸汽供應(yīng)時，可隨凈化裝置專門配備小型電熱蒸汽發(fā)生器。 

活性炭過濾器的過濾過程

     活性炭過濾器吸附器內(nèi)的濾料，底部可裝填0.15~0.4米高的石英砂吸，作為支持層，石英砂的顆粒可采用20-40毫米，石英砂上可裝填1.0-1.5米顆粒狀的活性炭作為過濾層。裝填厚度一般為1000－2000mm。

     活性炭過濾器在裝料之前，底部濾料石英砂應(yīng)進行溶液的穩(wěn)定性試驗，浸泡24小時后，符合以下要求：全固型物的增加量不超過20mg/L。耗氧量的增加不超過10mg/L。在堿性介質(zhì)中浸泡后，二氧化硅的增加不超10mg/L。

     活性炭過濾器石英砂沖洗干凈后裝入設(shè)備內(nèi)應(yīng)仔細清洗，水流應(yīng)由上往下沖洗，臟水由下部排出，直至出水澄清，然后裝入顆粒性活性炭濾料，再進行清洗，水流由下而上沖洗，臟水由上部排出。

活性炭過濾器的作用主要是去除大分子有機物、鐵氧化物、余氯。這是因為有機物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂，而余氯、陽離子表面活性劑等不但會使樹脂，還會破壞膜結(jié)構(gòu)，使反滲透膜失效。

活性碳吸附裝置性能特點：

運行過程不產(chǎn)生二次污染；設(shè)備投資少，運行費用低，性能穩(wěn)定、可同時處理多種混合氣體，凈化效率≥90%；采用新型活性碳吸附材料作為吸附劑，具有阻力低、壽命長、凈化等優(yōu)點；全密閉型，室內(nèi)外皆可使用；根據(jù)工程實際需要，可采用自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易、安全；設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低；碳鋼活性炭過濾器根據(jù)采用的工藝和封裝形式，又分為罐式和管式兩種。活性碳吸附裝置可以依據(jù)廢氣處理特性及客戶需求，進行個案設(shè)計定制。