四、將已經(jīng)燒成的廢品磚，重新粉碎后，加入到原料中去，這樣不但可以降低原料的消耗量，而且作為一種瘠化料加入到原料中，可以改變原料的性能，特別是對于高塑性原料，不但可改變其成型性能，而且可以改變其干燥性能，可顯著提高高塑性原料的干燥成品率。

五、盡量生產(chǎn)多孔制品或是空心制品，這樣可大量降低原料使用量，降低生產(chǎn)時的原料成本，生產(chǎn)多孔磚時，可少使用原料25 %~32 %，生產(chǎn)空心磚時，可少使用原料40 %~50 %。

　　 隨著經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展，城鎮(zhèn)化建設(shè)使得城區(qū)與燒結(jié)磚企業(yè)的距離越來越近，地方政府對燒結(jié)磚企業(yè)煙氣污染的影響，越來越重視，這就需要中型燒結(jié)磚企業(yè)，甚至年產(chǎn)6000萬塊以上的大型燒結(jié)磚企業(yè)，高度關(guān)注燒結(jié)磚煙氣的治理，否則煙氣污染造成的社會影響，必定對企業(yè)的發(fā)展帶來一定制約。 在燒結(jié)磚生產(chǎn)中，準(zhǔn)確地計算燃料燃燒的空氣需要量及煙氣生成量，所需檢測數(shù)據(jù)較多?？梢园礋嶂涤上卤斫频貣顺雒喝紵璧目諝饬亢腿紵a(chǎn)物量(見表1)。

采用煙囪高空稀釋擴散的方式，可以有效地降低煙氣中S02對環(huán)境的污染危害。同時，干燥工藝制度得到改善，干燥產(chǎn)量能夠提高對于環(huán)境敏感因素較多的燒結(jié)磚企業(yè)，煙囪排放方式，只能在煙氣中SO2排放量滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下應(yīng)用。 在燒結(jié)磚生產(chǎn)中，準(zhǔn)確地計算燃料燃燒的空氣需要量及煙氣生成量，所需檢測數(shù)據(jù)較多。可以按熱值由下表近似地査出煤燃燒所需的空氣量和燃燒產(chǎn)物量(見表1)。

脫硫塔管道、筒體等構(gòu)件內(nèi)表面，必須采用玻璃鋼、聚等防腐材料脫硫裝置的排風(fēng)機，長期輸送潮濕煙氣，容易腐蝕，因此，風(fēng)機殼體必須采用樹脂涂層，風(fēng)機葉輪需采用不銹鋼材料。

3結(jié)論

燒結(jié)磚煙氣的治理，在燃燒前，需要選擇粉煤灰及鍋爐渣為內(nèi)燃摻配料，或者采用硫含量低于1% 的原煤?？刂茻煔庵蠸O2的含量。其次，產(chǎn)品應(yīng)完全是燒結(jié)空心磚或空心砌塊，減少生成的煙氣總量。