壓球機(jī)的調(diào)試過程包括對(duì)物料的把控和設(shè)備的把控：

原料水分的調(diào)試：

在壓球機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時(shí)，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時(shí)容易造成壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機(jī)成球時(shí)水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時(shí)水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時(shí)水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時(shí)水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時(shí)水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時(shí)水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時(shí)水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時(shí)水分小于2%。

型煤壓球機(jī)的大修維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候員工應(yīng)該怎樣做?在型煤壓球機(jī)使用過程中須定期維護(hù)和檢查。 注意檢查螺栓是否松動(dòng)，油量，電機(jī)電流，軸承熱量，三角帶行走，氣缸壓力等。應(yīng)停止檢查氣缸的油壓。 如果存在溫度變化，漏油等，則改變氣體的壓力。 如果油壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中泄漏，應(yīng)立即停止，并在啟動(dòng)前修復(fù)漏油。 生產(chǎn)中的維護(hù)措施是必不可少的。

　　礦粉壓球機(jī)保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，礦粉壓球機(jī)液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)礦粉壓球機(jī)壓輥不損壞。

　　然后找到了問題產(chǎn)生點(diǎn)就盲目的維修也是不可取的，對(duì)于故障產(chǎn)生的原因應(yīng)該先搞清楚再說，所以接下來是查找引起故障原因的時(shí)間。比如說是不是缺少潤(rùn)滑油、電機(jī)負(fù)荷是不是過高等等。找準(zhǔn)原因針對(duì)性的維修。

　　壓球機(jī)的測(cè)試過程也包括在修理過程中。也就是說，在維護(hù)過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)一些新問題，應(yīng)立即處理。不能說它導(dǎo)致了失敗的處理。